检修过程全面控制，防风险万无一失

三、检修过程控制

检修过程是整个检修中风险最大、管控难度最大的阶段。检修过程安全质量控制情况，是检验检修策划是否到位、检修组织是否到位、检修三措是否落实并检验检修队伍安全技术水平是否合格等最严厉的检验。

在检修过程中，特别要严格执行如下几点：一是两票三制，要严格执行工作许可制度，工作负责人只有在得到运行人员的工作现场许可后，才能开始工作；二是要严格执行检修策划中的作业指导书，一份好的作业指导书是经验的积累，要认真执行指导书中的每个点、每个W/H节点；三是要认真组织召开好每天的检修协调会、检修队全体人员参加的早班会、检修班组的早班会、班后会，确认当天工作内容、范围，分析危险点、预控措施，并让所有参加当天检修的人员掌握工作内容，进行签字确认；四是要合理安排工作时间，尽量减少突然加班，一个组织有序的检修是不需要安排加班的。具体检修过程环节控制如下：

1.质量控制

检修协调人和检修人员按照检修作业指导书中设置的W/H点和项目验收级别的要求，积极沟通与配合，做好设备的解体检查、修理和复装三个阶段检修工序控制和质量验收，并做好记录。

（1）解体检查阶段

检查与相关设备和系统连接部分的分解、隔离是否适当；全面测量检查与记录，并验证上次检修效果及校正本次检修计划的准确性；检查所拆卸设备的原始测试数据、设备各部分之间的相对位置记号是否正确、详细；对故障部位进行测绘、拍照、检验，对设备缺陷应进行重点检查，分析原因；评价设备的检查情况，调整检修项目、进度等计划。

（2）修理阶段

应严格按照工艺要求、质量标准、技术措施进行修理；对W、H点进行检查和验收；确认符合工艺要求和质量标准、缺陷已消除；形成记录后方可进行下一步工序。

（3）复装阶段(www.xing528.com)

经阶段验收合格后方可进行复装，设备应在封闭前进行检查；复装应做到不损坏设备，不错装漏装零部件，不将杂物遗留在设备内；复装过程应有详尽记录，必要时应对关键部位、关键工序、工艺进行拍照或摄像；做好防锈、防腐措施并恢复标识；复装后应及时恢复设备原有罩壳、临时拆除的栏杆、平台等。

检修项目严格执行三级验收制度，验收人员应及时在“质量控制点签证单（W、H点）”、项目“质量验收单”上评价结论和签字，W点和H点未验收合格不进行下道工序。新采购的备品备件、材料、工器具等应进行现场验收，未经检验或检验不合格的不得使用。

2.安全控制

检修过程中应严格贯彻安全规程，加强安全管理，明确安全责任，落实安全措施，确保人身和设备的安全。严格执行工作票制度，做好隔离措施和危险点分析。检修过程中主要针对检修中人的不安全行为、物的不安全状态和环境因素进行有效监督与控制，开展反违章活动。安全监察小组要不定期组织安全监督、质检等相关人员到检修现场，对检修承包单位作业“安全规程”和承包“安全协议”的执行、安全措施的落实、检修作业指导书的实施等情况进行检查，一旦查出问题必须立即进行整改。检修承包单位应每日召开班前会、每周召开安全日活动，进行风险辨识，总结安全情况，并讨论制定相应安全措施和注意事项。

3.进度控制

检修现场执行小组要统一指挥和协调，管理小组负责检修工期各关键节点的进度控制。若发现检修实际进度与计划主线进度存在偏差，及时与检修承包单位一起对工序进行调整控制，通过合理调配人力、资源等方式，确保主线进度按计划实现。在检修中出现因设备或系统问题、资源问题、其他特殊原因及不可抗拒因素影响到计划的完成，需要对计划进行重新评估和调整，并及时向上级和电网调度申请延期。

4.现场文明管理

检修现场按照定置图存放零部件、材料和工器具等。检修区域应进行隔离，并设置明显隔离标志，工作人员应凭证件出入检修区域。检修过程做到废弃物、垃圾及时清理，设备表面保护完好，施工地面、墙面清洁，安全文明施工。