机械保护处理及异常故障处理流程

二、运行异常及处理

1.机械保护处理原则

机械保护在机组运行中主要监视机组的振动、温度是否正常。常见的故障主要是跳机点温度或振动趋势出现异常波动或有明显的尖波。当值班人员在机组运行中发现不正常现象时，应报告上级和做好记录，并设法尽快消除。在事故的处理过程中，要以避免出现人为事故和事故的扩大为原则。若是假信号则可以采取措施解除机组信号回路或者是出口回路。如果不能判断是假信号，应采取有效方法和措施尽量延长机组的跳机时间，避免事故的扩大。如果机组在开机或者停机过程中出现可能跳机的事件，尽量让机组尽快停机，并在停机状态下处理缺陷。

2.处理流程

（1）机组RTD型温度趋势异常时，值班人员应按以下步骤检查处理：

1）迅速解除相应温度保护公用机械跳闸矩阵输入压板；

2）立即将故障RTD温度处理板拔出；

3）立即投入相应温度保护公用机械跳闸矩阵输入压板。

（2）故障传感器或温度处理卡处理完毕，应按下列步骤恢复：

1）解除相应温度保护公用机械跳闸矩阵输入压板；

2）立即将RTD温度处理板插入，检查RTD温度处理板工作是否正常；

3）立即投入相应温度保护公用机械跳闸矩阵输入压板。

3.机械保护典型故障

（1）发电电动机轴瓦温度过高(www.xing528.com)

1）现象：发电电动机的上导、下导、推力轴瓦温度超过规定值；监控系统有报警信号。

2）原因分析：有可能是轴承冷却水不足、轴承冷却油槽漏油、轴瓦烧损、温度RTD故障或温度保护回路端子松动。

3）检查及处理

①在监控系统操作员工作站上对发电电动机的上导、下导、推力轴瓦的温度进行监视。

②检查各轴承冷却水系统，如有异常应立即进行调整恢复正常供水。

（2）发电电动机振动过大

1）现象：发电电动机的上导、下导、推力轴承或上、下机架的振动值超过规定值；监控系统有报警信号。

2）原因分析：有可能是发电机或水泵水轮机本身故障、振动传感器及振动装置故障、机械保护回路端子松动等。

3）检查及处理

①在监控系统操作员工作站上对发电电动机各部件的振动情况进行监视并现地检测。

②在不影响系统周波和电压的条件下，适当调整机组的有功和无功负荷，使机组振动保持在允许范围内。

③若振动仍未减弱应联系总调停机进行检查，有条件时可先启动备用机组。

④若振动过大报警是由传感器故障引起的，可经领导批准并按检修人员的要求暂时解除故障传感器的端子，再由检修人员进行处理。