故障处理：监视画面、控制调节、控制流程、测点异常分析

四、典型故障分析及处理

1.监视画面异常处理

（1）现象

画面数据不变，与实际数据、位置不符；操作执行没有反应。

（2）检查及处理

1）停止与该设备有关的操作控制和调节。

2）首先检查反映现场设备状态的位置转换接点是否到位或是否接触不良，检查反映现场设备运行工况的电量变送器或非电量传感器工作是否正常，若确认图形画面前景数据错误系转换接点接触不良或不到位，或系电量变送器或非电量传感器工作异常，则应联系相关设备管辖部门进行处理。

3）若反映现场设备状态的位置转换接点正常或电量变送器及非电量传感工作正常，则应检查LCU装置的开关量采集、模拟量采集是否正常，再检查LCU与主站的通讯是否正常，若数据库能实时刷新，则应检查数据库定义是否出错，若数据库定义错误，应及时修改数据库定义。

4）排除上述因素后，则应重点检查图形画面前景数据动态链接是否连错，并根据现场设备实际情况修改画面前景数据动态链接。

2.控制调节异常处理

（1）机组有功、无功功率调节异常处理

1）现象

有功、无功功率与以前或设计不符。

2）检查及处理

①首先将该机组退出AGC、AVC运行控制，退出该机组的单机功率调节功能，并通知监控系统维护人员进行检查；

②检查调节保护是否动作，如负荷差保护、调节最大时间保护、定子电流和转子电流保护等；

③若功率调节采用定频调宽向调速器或励磁调节器发出调节脉冲的方式，则应重点检查调节通道是否正常，如脉冲电源是否正常、脉冲输出电缆线是否断线、光电隔离元件是否故障损坏等；

④若LCU装置通过通讯方式将给定值发给调速器或励磁调节器，则应重点检查通讯通道是否工作正常；

若上述因素均已排除，则应考虑检查调速器或励磁调节器工作是否正常。

（2）控制操作命令发出后现场设备没有反应处理

1）现象

在操作员站按操作按钮后到预定时间被控制设备无反应。

2）检查及处理

①首先检查监控系统网络通信是否正常。若通信正常，则应检查是否输入了不正确的命令；

②人机界面软件运行是否能正常接收运行人员输入的控制、调节指令；

③应用进程（任务）之间的数据交换是否正确；

④在交互界面上的相关对象的定义是否为不可控；

⑤相关控制流程是否出错；

⑥相关对象是否定义了不正确的约束条件。

3.操作命令发出后不能调出相关的控制画面处理

（1）现象

操作员站关联的画面不能打开。

（2）检查及处理

通知系统管理员检查操作命令是否链接到所对应的画面，检查操作员工作站上所对应的画面文件是否存在。

1）系统拒绝执行控制操作命令的处理

①检查所选中的对象是否被定义为不可控；

②运行人员发令时所登录的设备是否不具备对该设备操作的权限；

③对所选对象的指定操作是否因条件不具备而被安全闭锁程序拒绝执行；

④是否因通信或通道故障，命令无法正确下行而导致命令执行失败。

2）系统拒绝执行调节命令的处理

①检查所选中的对象是否被定义为不可调；

②运行人员发令时所登录的设备是否不具备对该设备操作的权限；

③输入的有功、无功给定值是否错误（太大、太小）；

④该设备的调节权目前是否归其他应用程序（如AGC、AVC、EDC）控制，（有的系统定义为一旦收到人工调节令，就自动把调节权切回操作员工作站）；

⑤对所选对象的指定调节操作是否因条件不具备而被安全闭锁程序拒绝执行；

⑥是否因通信或通道故障，命令无法正确下行而导致命令执行失败。

3）系统控制命令发出后现场设备拒动的处理

如果是现场设备拒动，可通过在操作员站按操作按钮到预定时间后被控制设备有无反应来判断，并按以下方法检查处理。

①检查输出模件是否故障；

②检查输出模件对应的继电器是否故障；

③检查柜内接线是否松动，控制回路电缆或连接是否故障；

④检查被控设备本身是否出现故障（含控制、电气、机械）。

4）系统控制调节命令发出后现场设备动作不正常的处理

①检查现场被控设备是否故障；

②检查控制输出脉冲宽度不正常；(www.xing528.com)

③检查装置参数设置是否错误，如同期装置的导前时间设置是否不正常；

④检查调节参数设置是否错误或是否存在因外部环境变化而引起的偏差（水头变化等），导致超调、振荡。

4.控制流程故障处理

（1）现象

启动控制流程后无反应或过程出错。

（2）检查及处理

1）检查相应判据条件是否出现测值错误；

2）检查判据条件所对应的设备状态是否不具备控制流程要求；

3）检查判据条件限值是否错误。

5.报表及事件记录异常处理

报表及事件记录异常大部分是操作员站不能打印报表、报警列表、事件列表的故障。对此可检查打印机，若无故障，则一般可判定为操作员站队列阻塞，登录进入操作员站，检查并删除已经存在的打印队列，重新从操作员站上调用报表、报警、事件列表打印功能即可。

6.测点异常处理

（1）模拟量采集异常处理

1）现象

模拟量出现数据偏差或出现坏质量。

2）检查及处理

①对与机组功率测量有关的电气模拟量，应立即退出相应的功率调节控制功能，通知监控系统维护人员进行检查；

②用标准信号源检查LCU装置采集模拟量的正确性；

③若采集测量正常，则重点应检查相关电量变送器或非电量传感器工作是否正常；

④若采集测量异常则应检查LCU装置模拟量输入模块工作是否正常；

⑤若模拟量输入模块工作正常，则重点应检查数据库中相关模拟量组态参数是否正确，如工程值范围、显示范围等。

（2）温度量采集异常处理

1）现象

温度量出现数据偏差或出现坏质量。

2）检查及处理

①首先将相关单元的温度保护退出运行，通知监控系统维护人员进行检查；

②用标准电阻检验计算机对温度量的测量效果，若对标准电阻的温度测量正常，则应重点检查温度传感元件，否则应重点检查LCU装置温度采集模件；

③若温度采集模件运行正常，则应检查LCU数据库中相关温度量的组态参数是否正确，如工程值范围、显示范围等。

（3）开关量采集异常处理

1）现象

开关量出现数据偏差或出现坏质量。

2）检查及处理

①检查开关量输入电源是否正常，若电源工作异常，应先恢复开入电源；

②若开入电源工作正常，解开接入LCU装置的相应开关量输入电缆线，人工模拟该开关量输入的变位，检查LCU装置是否能正常采集到变位信号；

③若LCU装置采集变位开关量信号正常，则应检查外围输入信号源，如反映现场设备状态的位置转换接点是否到位或是否接触不良；

④若LCU装置采集变位开关量信号异常，则应检查开入模件是否工作正常；

⑤若LCU装置开入模件工作正常，则应检查数据库中相关开关量组态参数是否正确，如信号常态，则应检查填写是否正确等。

7.MFP02故障处理方法

（1）现象

MFP卡件状态灯变红，面板同时出现故障码灯点亮。

（2）处理方法

遵从卡件更换处理要求，按以下方法进行处理：

1）对MFP02存储器的硬件初始化；

2）选择SW4，拨下1^＃开关；

3）选择SW4，拨下7^＃开关；

4）插入MFP02卡件，待面板上1^＃～6^＃信号灯全红时，拉出MFP02卡；

5）选择SW4，拨上7^＃开关；

6）选择SW4，拨下6^＃开关；

7）插入MFP02卡件，待面板上1^＃～6^＃信号灯全红时，拉出MFP02卡；

8）选择SW4，拨上6^＃开关；

9）选择SW4，拨上1^＃开关；

10）重新插入MFP02卡件，硬件初始化完成。

（本章编审人员：杨丽君、王春明）