静止变频器控制运行原则和方式简介

一、运行方式

1.配置原则

抽水蓄能电站装机通常有2～6台。为了满足电动机泵工况启动的需要，至少装配1套静止变频器。装机台数较多的应装配2套静止变频器。电动机泵工况启动优先采用静止变频器启动，在静止变频器不可用时可使用背靠背方式启动。

2.控制方式

通常静止变频器的控制方式有远方自动、现地单步、检修三种。

（1）远方自动控制

远方自动控制用于正常情况下的电动机启动，由调度员或值班员远程控制。静止变频器接受远方启动命令后，将电动机连续平稳地升速至额定转速，并接受机组同期装置的微调，待电动机并网后静止变频器转到热备用状态，等待下一次启动命令。

（2）现地单步控制

现地单步控制用于电动机零起升速启动，由值班员远方选择和调试工程师现地操作配合完成，可将电动机稳定在20%～90%额定转速（考虑到电动机振动等因素，应避开低转速或接近额定转速长时间运行）。

（3）检修控制

检修控制用于维护人员现地起停静止变频器辅助设备或可控硅脉冲试验等维护工作。(www.xing528.com)

正常运行时静止变频器控制方式选择为“远方自动”，同时静止变频器正常处于热备用状态，即输入闸刀、输入开关合上，辅助冷却设备正常运行。

当静止变频器启动机组结束后，静止变频器自动进入热备用状态，此时可以继续启动其他机组。

当静止变频器处于“现地单步”方式时，可以对静止变频器进行单步启动试验，此时静止变频器的启动过程仍同“远方自动”时的启动过程。

当静止变频器在“检修”方式时，静止变频器不能启动机组，只能在现地控制柜启停输入变油泵、冷却单元去离子水泵、网桥风扇及机桥风扇等辅助设备，用以检查冷却单元去离子水流量、水泵压差、风扇压差是否正常以及各水泵、风扇、油泵是否运行正常。或在控制柜人机接口选择可控硅脉冲试验功能（可控硅桥需外接交流低压试验电源）。

3.静止变频器冷却水系统运行

通常静止变频器功率元件采用强迫去离子水循环水冷和空气冷却相结合的冷却方式。外部冷却水（下库水）经水冷却器冷却去离子水。去离子水循环运行冷却功率元件（可控硅和桥臂两端限流电抗）和空气冷却器，再由空气冷却器冷却功率柜内封闭循环的空气。

去离子水泵的启停由PLC控制，由压差开关和流量开关监视水泵运行是否正常。

去离子装置（通常为电离子吸附树脂罐）的投入与退出由去离子水电导率控制，通常电导率为0.7～1.0μs/cm，当电导率高于1.0μs/cm时，打开电磁阀使去离子水流经树脂罐以降低电导率；当电导率低于0.7μs/cm时，关闭电磁阀，去离子水不再流经树脂罐；当电导率高于1.25μs/cm时发出电导率高报警，当继续高至1.5μs/cm时，将引起静止变频器跳闸，当电导率低于0.55μs/cm时发出电导率低报警。

外冷却水回路三通电动阀由去离子水温度来控制其流量。通常去离子水温正常控制值为30℃（设定时需考虑外部冷却水夏季最高温度），跳闸值为40℃。