油系统维护与管理技巧

五、油系统的维护与管理

（一）绝缘油的维护管理

1.绝缘油的污染

新油注入设备时，都要通过真空滤油机脱气、脱水和除去杂质。但是当清洁干燥的油注入设备后，往往油的品质会降低，如油的介质损耗因数会增大、烃类气体会增加等，这时应考虑油是否被污染，是否设备在加工制造组装时环境不洁，使微小颗粒附着在变压器线圈及铁芯上，注油后浸入油中，从而导致油的品质下降。

2.绝缘油的维护

对运行中的变压器油进行维护，能延长油的使用寿命，使变压器保持良好的绝缘性能。其维护内容主要有：定期检查油枕呼吸器内的干燥剂是否失效，失效时应及时更换或处理，以杜绝潮湿空气进入油中；定期检查油中抗氧化剂含量不低于0.15%（新油和再生油中抗氧化剂含量规定为0.3%～0.5%），不足时应及时补加，以达到良好的抗氧化性能。

3.绝缘油的补油和混油的规定

（1）电气设备充油不足，需要补充油时，应该补加同牌号的合格新油。补加油品的各项指标都不应低于设备内的油。如果新油补入量较少（低于5%），通常不会出现问题，如果新油补入量较多，特别是将较多的新油补加到已严重老化、其品质已接近运行油质量标准下限的油中时，就有可能导致油泥迅速析出，从而影响油的散热和绝缘性能，甚至引起设备事故的发生。不同牌号的油原则上不宜混合使用，如果必须在运行设备内加入不同牌号的油，应预先进行混油的油泥析出试验，确保油的安定性应合格，无沉淀物产生，同时必须实测混合油样的凝固点。只有在混合油的品质达到标准时，方可允许混合使用。

（2）进口油、来源不明的油以及未加二叔丁基对甲酚抗氧化剂的油或已添加其他抗氧化剂的各类油，如果需要与不同牌号的油混合使用时，由于油的组成不同，所含添加剂的类型不完全相同，在混合使用时应特别慎重。当必须混用时，应预先对参加混合的各种油及混合后的油样按DL429.6方法进行老化试验，当混合油的质量不低于原运行油时，方可混合使用。若相混的都是新油，其混合油的质量应不低于其中最差的一种油，且必须实测凝固点，以决定是否可以混用。(www.xing528.com)

（3）在进行混合油样试验时，油样的混合比应与实际使用的比例相同，如果实际混合比未知，则采用1∶1比例混合。

（二）透平油的维护与管理

（1）当机组设备需要补充油时，应补加与设备相同牌号的新油或曾经使用过的合格油。由于新油与已严重老化的运行油对油泥的溶解度不同，当向运行油、特别是油质已老化的油中补加新油或接近新油标准的油时，有可能导致油泥的析出，以致破坏机组的润滑、散热及调速特性，威胁机组的安全运行。因此，补充油必须预先进行混油的油泥析出试验，在无油泥析出时，方可允许补加。

（2）混合使用的油，混合前的油质均必须检验合格。不同牌号的透平油原则上不宜混合使用，在特殊情况下必须混用时，或进口油及来源不明的油需与不同牌号的油混合时，应先按照实际混合比测定混合前后油样的黏度。在黏度符合要求时，继续进行油泥析出试验，以决定是否可以混合。再进行老化试验。在老化后混合油样的质量不低于未混合油中最差的一种油时，方可允许混合使用。无论是相同牌号的油或不同牌号的油混合使用时，油样的混合比应与实际使用的比例相同。如果运行油的混合比未知，则油样采用1∶1比例混合。所有油品需要混合使用前必须由检验部门按规定程序执行，出示报告，由总工程师批准，方可执行。

（3）为了延长油的使用寿命，保证设备安全运行，应对运行中的透平油采取必要的防劣措施。采用滤油器可随时清除油中的机械杂质和水分，以保持油系统的清洁度。

（4）在油中添加二叔丁基对甲酚抗氧化剂（通称T501抗氧化剂），以提高油的安定性。抗氧化剂在油中的含量：新油和再生油不低于0.3%～0.5%，运行中油不低于0.15%，不足时应及时补加。

（5）考虑到机组可能发生渗漏水的情况，可以添加防锈剂十二烯基丁二酸（通称为T746防锈剂）。其含量为0.02%～0.03%，运行中的透平油应根据液相锈蚀试验的结果及时补加。

（本章编审人员：张书友、王春明）