1.5CAD/CAM技术发展趋势
为适应产品市场竞争,产品生产必须满足时间T(Time)、质量Q(Quality)、成本C(Cost)、服务S(Service)、环境E(Environment)的要求。随着计算机技术和制造技术的发展,CAD/CAM技术正朝以下几个方面发展。
1.标准化
随着CAD/CAM技术的普及应用,为实现资源共享,便于信息交流,世界各国业界共同合作,推出了许多标准和规范。如GKS(Graphics Kernel System,计算机图形核心系统);IGES(Initial Graphics Exchange Specification,基本图形转换规范);STEP(Standard for Exchange of Product model data,产品模型数据交换标准)等,CAD/CAM系统应支持这些标准。
2.集成化
为实现产品上市快、高质、低耗、服务好、环境清洁来赢得市场,现代制造企业积极实施CIMS等先进的制造模式,将人、技术和管理有机结合,进行人员集成、技术集成、信息集成和资源集成,形成物流和信息流的综合。这样产品开发人员在设计阶段就可以考虑产品整个生命周期的所有要求,包括质量、成本、进度等,以最大限度地提高产品开发效率及一次成功率。
3.智能化
为更大程度地解放工程技术人员,提高工作效率,CAD/CAM系统正在积极应用人工智能技术实现产品生命周期(包括产品设计、制造、服务及产品报废等)各个环节的智能化,真正实现从设计到制造的自动化。(www.xing528.com)
4.并行化
并行工程(Concurrent Engineering,CE)是对产品及其过程(包括制造过程和支持过程)进行并行设计的系统化工作模式。基于CE的理念是面向整个产品生命周期的并行设计,即要求工程设计人员从设计一开始就要考虑到产品的整个生命周期(从概念形成到从市场上消亡)中的各种因素,包括质量、成本、服务、环境、进度及用户要求等。CE不能简单地理解为时间上的并行,CE的核心是基于分布式并行处理、协同求解,有助于提高产品开发团队所有成员的创新精神。并行化是CAD/CAM技术发展的必然趋势。
5.网络化
计算机技术和通信技术相互渗透、密切结合产生了计算机网络。随着CAD/ CAM技术的发展,其应用项目越来越大,往往不是一个人所能完成的,而是多个人、多个企业在多台计算机上协同完成的,所以,计算机网络系统非常适宜协同设计。
6.综合可视化
利用虚拟现实技术、多媒体技术及计算机仿真技术实现产品设计与制造过程的仿真,采用多种介质来存储、表达、处理多种信息,融文字、语音、图像、动画于一体,给人一种真实感和临境感,更有利于人的创造力的发挥。
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