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乳剂制备方法及物理稳定性

时间:2024-01-18 理论教育 版权反馈
【摘要】:①乳钵 ②胶体磨 ③超声波乳化器 ④高压乳匀机 ⑤纳米机 超声波乳化器 乳钵乳剂的物理稳定性:分层、絮凝、转相、合并破坏、酸败。絮凝乳滴聚集形成疏松的聚集体,经振摇即能恢复成均匀乳剂现象。絮凝的主要原因:电解质和离子型乳化剂絮凝特点1.轻微振摇能恢复乳剂原来状态;2.液滴大小保持不变,但表示着合并的危险性;3.加速分层速度,暗示着稳定性降低。

乳剂制备方法及物理稳定性

1、干胶法

                      (初乳中油:水:胶)

◆ 植物油类的比例是4:2:1     ◆ 挥发油类的比例是2:2:1     ◆ 液体石蜡的比例是3:2:1

2、湿胶法(水中乳化剂法)

3、新生皂法

NaOH,KOH或三乙醇胺       一价皂[O/W型乳化剂]

Ca(OH)2               二价皂[W/O型乳化剂]

4、直接乳化法

适用于:含表面活性剂的乳剂的制备

机械力作用下形成乳剂:成形、粒度

①乳钵   ②胶体磨   ③超声波乳化器  ④高压乳匀机   ⑤纳米

       超声波乳化器                       乳钵

乳剂的物理稳定性:

分层絮凝转相合并破坏、酸败。

(1)分层

放置——出现分散相粒子上浮或下沉的现象,也叫乳析。

分层的主要原因:密度差(由重力产生)

分层特点

1.轻轻振摇即能恢复成乳剂原来状态(界面膜、乳滴大小没有变)-可逆过程

2.容易引起絮凝和破坏

分层现象观察

加速观察乳剂的分层或沉降。

(2)絮凝(www.xing528.com)

乳滴聚集形成疏松的聚集体,经振摇即能恢复成均匀乳剂现象。——乳剂合并的前奏。

絮凝的主要原因

电解质和离子型乳化剂(乳滴间的相互作用力)

絮凝特点

1.轻微振摇能恢复乳剂原来状态;

2.液滴大小保持不变,但表示着合并的危险性

3.加速分层速度,暗示着稳定性降低。

(3)转相

转相的原因:

乳化剂的性质

O/W型乳剂中加入氯化钙   W/O型

相容积比的变化:

W/O型乳剂——ф50%-60%时易转相       O/W型乳剂——ф90%时易转相

(4)合并和破坏

不可逆过程

1.合并——乳滴周围的乳化膜破坏,液滴合并成大液滴

2.乳剂的破裂——乳滴的合并进一步发展使乳剂分为油水两相的现象

3.合并和破裂是不可逆过程(乳化膜被破坏)

(5)酸败

有效措施:

抗氧剂防腐剂

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