提升深度创新思考力：打破常规！

提升深度创新的思考力在于打破常规，尤其是习惯思维方式和现有管理运作模式。

由于当前多数人对工作的思考处于表面、局部、机械和暂时的状态，有些人认为这是由于工作太“忙”导致的，由此推出需要增加人数或减少任务。其实不然，即使给你足够多的人，你还是很忙，因为你得出工作太“忙”的逻辑颠倒了，主要不是人数不够才导致工作忙，而是更多由于人们对工作的思考过于表面、局部、机械和暂时，才导致工作越来越忙。另外一定要清楚：任务是永远做不完的，单个任务要想做到完美也是无止境的，关键在于在相同的资源下做相同的任务，谁做得更有效，这就是管理中的相对论。

在相同的管理运作模式下完成相同要求的相同任务，需要人数的多少取决于人的习惯思维方式，因此培养员工具有优秀的习惯思维方式是非常重要的。

如果我们没有养成不断去突破习惯思维方式和现有运作模式的创新思考习惯，那很难保持优秀的习惯思维方式，因此在工作中经常就会出现“以表取人或以表取物”的现象，常常会闹出笑话，其根源在于没有养成深度创新去思考问题的习惯，看看以下案例。

任务是永远做不完的，单个任务要想做到完美也是无止境的，关键在于在相同的资源下做相同的任务，谁做得更有效，这就是管理中的相对论。

在相同的管理运作模式下完成相同要求的相同任务，需要人数的多少取决于人的习惯思维方式，因此培养员工具有优秀的习惯思维方式是非常重要的。

案例：某企业质量检测部门对供应材料“以表取物”(www.xing528.com)

某企业的产品在客户那里应用出现故障，检查发现是供应的一个材料出了质量问题，该材料来自一些不知名的小厂家，但通过质量检测部门的检测，可笑的是该质量检验部门，把业界知名品牌企业的同类材料检测不通过（当然先排除其不存在猫腻），其质量检测部的部长辩解说：“由于我们没有足够多针对材料质量的精细检测仪器，因此我们只能对供应材料进行了目测，目测的结果是知名品牌企业的材料有缺陷，定为不合格，而不知名小厂家的材料是合格的。”你觉得他说的是真实原因吗？难道没有材料精密检测仪器，我们就没办法保证质量了吗？或者只能通过目测去发现一些表面的质量问题吗？

案例分析：如果我们靠表面目测去检测材料质量，结果很多表面看上去很好的材料就通过了，但其真正材料质量就不得而知，这样的质量评判标准是很难反映材料的真实质量。那我们就不能开动一下脑筋吗？不能突破习惯思维方式或现有管理运作模式？想想如果没有检测仪器，我们用一种即节省又有效的方法也能保障材料质量，那不是更好吗？比如派员工到供应企业的生产线去监控，把材料检测和控制延伸到供应企业的生产线上去；比如评判物料的质量不是暂时由表面的检测来定论，而是从由材料组成的产品生命周期内对材料的全质量测评；等等。如果我们不这样去系统思考和深度思考，就无法把物料的真实质量反映出来，如果靠通过表面目测来评判物料质量，就会闹出行业笑话来。

因此，不要去抱怨资源不足，而在于现有条件下去想办法，把事情做到最好。

按照企业整体的发展方向，根据企业内外现状环境的变化，企业要营造一种群策群力的系统思考和深度思考去创新的氛围。

目前很少有人会主动深度创新去思考工作的有效性、去为工作主动做些提前准备、去主动策划工作的更好思路和问题的更好解决方案。由于大多数人的心里对工作不感兴趣，往往被动应付各种事务，条件反射式地处理各种工作和问题，导致行动的步伐跟不上现实的变化，很难按计划行事，更谈不上做到集体群策群力地主动前瞻性系统思考和准备一切可以提前准备的各方资源，处于这样的状态，怎样能够更加正确地预测未来呢？

总之，按照企业整体的发展方向，根据企业内外现状环境的变化，企业要营造一种群策群力的系统思考和深度思考去创新的氛围。为此，每个员工应该每天要腾出一定的时间去思考工作的有效性和自身的提升性，不断对自己的习惯思维方式和现有管理运作模式进行蜕变，不断对工作的有效性进行深入的研究和分析，持续完善和分享各种最佳实践和典型教训案例，逐渐形成一种系统思考和深度思考去创新的良好氛围，才能主导行业发展和正确预测未来。