（一）游标卡尺的构造及用途
游标卡尺是一种测量长度、内外径、深度的量具。游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。主尺一般以毫米为单位，而游标上则有10、20或50个分格，根据分格的不同，游标卡尺可分为10分度游标卡尺、20分度游标卡尺、50分度游标卡尺等。游标卡尺的主尺和游标上有两副活动量爪，分别是内测量爪和外测量爪，内测量爪通常用来测量内径，外测量爪通常用来测量长度和外径（图2-1）。
图2-1
（二）游标卡尺的分类
游标卡尺一般分为10分度、20分度和50分度三种，10分度的游标卡尺可精确到0．1mm，20分度的游标卡尺可精确到0．05mm，50分度的游标卡尺可精确到0．02mm。
（三）游标卡尺的刻度原理及读数方法
1．10分度游标卡尺的刻度原理及读数方法
刻度原理：主尺的刻度每格为1mm，取主尺上的9mm分成10等分刻成副尺，副尺每格长度为0．9mm，那么主尺与副尺每格长度相差为0．1mm，当主副尺零刻线对齐时，主尺与游标的第一条刻度线间的距离为0．1mm。
读数方法：①从游标尺的零刻度线对准的主尺位置，读出主尺毫米刻度值（取整毫米为整数X）；②找出游标尺的第n个刻线和主尺上某一刻线对齐，则游标读数为n×精度（精度由游标尺的分度决定）；③总测量长度为L＝X＋n×精度（图2-2）。
图2-2
2．20分度游标卡尺的刻度原理及读数方法
刻度原理：主尺的刻度每格为1mm，取主尺上的19mm分成20等分刻成副尺，副尺每格长度为0．95mm，那么主尺与副尺每格长度相差为0．05mm，当主副尺零刻线对齐时，主尺与游标的第一条刻度线间的距离为0．05mm。
读数方法（图2-3）：
图2-3
3．50分度游标卡尺的刻度原理及读数方法
刻度原理：主尺的刻度每格为1mm，取主尺上的49mm分成50等分刻成副尺，副尺每格长度为0．98mm，那么主尺与副尺每格长度相差为0．02mm，当主副尺零刻线对齐时，主尺与游标的第一条刻度线间的距离为0．02mm。
读数方法（图2-4）：
图2-4
（四）游标卡尺的使用方法
将量爪并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。如果对齐就可以进行测量；如没有对齐则要记取零误差。游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差，在尺身零刻度线左侧的叫负零误差（这种规定方法与数轴的规定一致，即原点以右为正，原点以左为负）。
测量时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测外径（或内径）的物体，使待测物位于外测量爪之间，当其与量爪紧紧相贴时，即可读数，如图2-5所示。
图2-5
（五）使用注意事项
游标卡尺是比较精密的量具，使用时应注意如下事项：
1．使用前，应先擦干净两卡脚测量面，合拢两卡脚，检查副尺0线与主尺0线是否对齐，若未对齐，应根据原始误差修正测量读数。
2．测量工件时，卡脚测量面必须与工件的表面平行或垂直，不得歪斜，且用力不能过大，以免卡脚变形或磨损，影响测量精度。
3．读数时，视线要垂直于尺面，否则测量值不准确。
4．内侧测量时，测量爪应尽可能深入孔的内部，应平行且完全接触于工件内侧。内径尺寸应量取最大值，槽宽应量取最小值。
5．卡尺的深度尺，因细小容易弯曲，应小心使用，测量时要保持深度尺垂直于工件测量面。
6．若欲得精密测量结果，应在同一部位进行多次测量（2～3次），并加以记录，然后取平均值。(www.xing528.com)
7．游标卡尺用完后，仔细擦净，抹上防护油，平放在盒内，以防生锈或弯曲。
二、螺旋测微器的使用
（一）螺旋测微器的结构及用途
螺旋测微器（又叫千分尺）是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0．01mm，测量范围为几厘米，常用于测量细丝和小球的直径以及薄片的厚度等（图2-6）。
图2-6
（二）螺旋测微器的原理
螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此，沿轴线方向移动的微小距离就能用圆周上的读数表示出来。螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0．5mm，可动刻度有50个等分刻度，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退0．5mm，因此每旋转了一个小分度，相当于测微螺杆前进或后退0．5／50＝0．01mm。可见，可动刻度每一小分度表示0．01mm，所以螺旋测微器可准确到0．01mm。由于还能再估读一位，即可读到毫米的千分位，故又名千分尺。
（三）螺旋测微器的使用
1．测量
当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点若恰好与固定刻度的零点重合，则旋出测微螺杆，使小砧和测微螺杆的面正好接触待测长度的物体两端，那么测微螺杆向右移动的距离就是所测的长度。
2．读数方法
（1）由固定刻度上读整毫米数；（2）由可动刻度读出格数，并估读，再乘以0．01；（3）待测长度为两者之和。
例1（图2-7）：
固定刻度数：4．5mm。
可动刻度数：40．9（格）×0．01mm＝0．409mm。
待测长度为：d＝4．5mm＋0．409mm＝4．909mm。
其中0．9格为估读格数，0．009为估计位。
例2（图2-8）：
图2-7
图2-8
d＝5．0mm＋3．2×0．01mm＝5．032m
例3（图2-9）：
图2-9
d＝1．5＋28．0×0．01＝1．780mm
（四）使用注意事项
1．测量前应进行零点校准，转动棘轮，使测量轴与砧台刚好接触并听到“咔、咔、咔”三声即停止转动棘轮，读取此时的数值作为零点校准值，要注意零点校准值的正负。
2．测量时，在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮，而改用微调旋钮，避免产生过大的压力，这样既可使测量结果精确，又能保护螺旋测微器。
3．在读数时，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。
4．读数时，千分位要有一位估读数字，即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐，千分位上也应读取为“0”。
5．用毕还原仪器时，应将螺杆退回几转，留出空隙，以免热膨胀使螺杆变形。
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