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电动呼吸机的主要结构及应用

时间:2023-12-01 理论教育 版权反馈
【摘要】:第六节电动呼吸机的主要结构电动呼吸机内部的电动装置可使气体增压,所以不需要压缩空气源,适用于在没有压缩空气源的场合应用,具有轻便灵活、移动方便的优点。当时的许多麻醉呼吸机均采用这种技术。微型涡轮式的电动呼吸机,具有系统响应时间短,持续气流大,体积小的优点。在目前的电动呼吸机市场上,这种类型的机器正在逐渐增多。

电动呼吸机的主要结构及应用

第六节 电动呼吸机的主要结构

电动呼吸机内部的电动装置可使气体增压,所以不需要压缩空气源,适用于在没有压缩空气源的场合应用,具有轻便灵活、移动方便的优点。市场上曾经出现了多种不同原理的电动呼吸机,有着各自不同的特点,在临床应用中有着广泛的应用。

市场上曾经出现过的常见的电动呼吸机种类,有折叠气囊式、气缸活塞式、滚膜式、微泵式、微型涡轮式, 目前用得比较普遍的是气缸活塞式(如PB760)和微型涡轮式(如,Drger savina)ä两种。

一、折叠气囊式

20世纪70~80年代,电动呼吸机多采用折叠气囊形式。它是一种用弹性橡胶材料制成的空腔,利用皱褶的伸长和层叠使容积改变,以达到增压的目的。折叠气囊的往复运动是用电机来驱动。工作原理是:吸气时,折叠气囊被电机驱动机构带动收缩,将气囊中的气体挤压出来,通过单向活瓣进入患者的气道内;呼气时,电机驱动机构向相反的方向运动,使折叠气囊伸长,利用产生的负压,将外界的空气通过单向活瓣吸入气囊内,准备下一次的循环。当时的许多麻醉呼吸机均采用这种技术。

折叠气囊式电动呼吸机的优点是:结构简单,制造成本低。折叠气囊的缺点是:通气容量的控制精度不足和响应时间过长。

一般单腔增压式机器的容量控制,是采用电机驱动的行程和容积的正比关系来实现的。由于折叠气囊是一个弹性体,当气体被压缩时会产生直径方向的膨胀,随着气道压力的变化其膨胀程度也会不同,这样就改变了行程和容积的正比关系。人们想了一些办法进行改进,如适度增加了材料的硬度,但是仍然达不到临床的精度要求。

另一个问题是响应时间过长。现代呼吸机的响应时间一般都在20ms以内,性能差一些的在50ms左右,而橡胶折叠气囊式呼吸机的响应时间还要大于这个值。原因有两种:一种是橡胶本身的弹性变形所造成的;另一种是因为这种机构采用的都是步进电机作为驱动力,步进电机在启动时有一个变频的过程,导致供气延时,这种延时可达100ms以上。

由于是弹性腔体,折叠气囊式呼吸机的触发也很困难,所以过去通常用在麻醉呼吸机或是简易急救呼吸机上,适用于没有自主呼吸,不需要触发通气的患者。现在的治疗呼吸机上已经不使用这种技术,在麻醉呼吸机上现在也很少应用了。

二、气缸活塞式

20世纪80年代末期至90年代初期,出现了气缸活塞式的电动呼吸机。它的气缸的容量腔是刚性的,一般用铝材碳纤维制成,圆筒形。它利用活塞的移动来改变容积,达到增压的目的。工作原理与折叠囊的一样。

气缸活塞式电动呼吸机与折叠囊式的区别,在于容量腔是刚性的,不会产生折叠气囊的弹性变形的问题,因此电机驱动的行程和容积的变化遵循正比的关系,容量控制的精度可以得到保证。在响应时间上,也不会像折叠气囊那样有较大的延迟。(www.xing528.com)

气缸活塞式呼吸机,在活塞与缸筒内壁之间必然要产生一定的摩擦阻力,活塞本身的质量也会在启动的一瞬间产生较大的惯性,这些原因都会导致呼吸机的响应时间延迟,所以关键技术是如何减少摩擦阻力和活塞的质量。

通过在缸筒内壁使用减少摩擦的材料,设计出性能优良的密封环,这些技术极大地降低了摩擦阻力。通过设计4个导向块,将活塞自身的质量降至最低。后来,有公司推出了缸筒与内壁不发生物理接触的无摩擦式活塞,有效地解决了这两项关键技术。这种活塞式的电动呼吸机的电机驱动部分,采用的是伺服控制系统,响应速度很快,而且触发系统增加了流速触发功能,使呼吸机的触发响应速度很快。由于这种成熟的技术已经历经考验,稳定性、可靠性均十分优异,现在很多国外呼吸机厂家都在采用。

三、滚膜式

20世纪90年代末,滚膜式的麻醉呼吸机出现,Drager公司Fabius系列麻醉机采用了这种技术。它是用一种薄壁的橡胶筒装在了缸筒和活塞之间,密封橡胶筒,活塞运动时橡胶筒像滚膜一样地随活塞运动,不与缸筒之间产生摩擦,不同于折叠囊,也不同于气缸活塞式,既没有折叠囊的弹性变形问题,也没有气缸活塞的摩擦阻力问题,橡胶筒也可方便地取出进行消毒,是目前为止“单腔增压式”呼吸机中形式比较新颖的一种。缺点是滚膜的使用寿命不长,耗材,后期使用成本较高。

四、微泵式

20世纪90年代末,有美国公司推出了使用微泵的便携式电动呼吸机,机器内部装有一个微泵,重量较轻(只有4. 5kg),适合在机动的场合使用。

这种呼吸机采用了一个由电机驱动的双腔的微型隔膜泵,泵的输出气量可满足呼吸机的需要,整机体积小。缺点是泵的工作频率约为10Hz,输出的气流是脉动的,并伴有较大的噪声。

五、微型涡轮式

20世纪90年代末,出现了应用微型涡轮技术的呼吸机,近年来随着微型涡轮技术的发展,在呼吸机上的应用不断增加。

微型涡轮是一种多叶片的涡轮,在涡壳中高速旋转的机构。通过涡轮的旋转运动,使气体增压后,获得一定流量的气体。输出流量的大小调节,依靠电机调速或伺服阀来实现。吸气和呼气的转换,是依靠一个伺服阀来切换的。呼气时,电机处于“怠速”状态,伺服阀将涡轮输出的气体切换到旁路,每次通气电机不需反复启停,以保证最少的吸气响应时间。

微型涡轮式的电动呼吸机,具有系统响应时间短,持续气流大,体积小的优点。在目前的电动呼吸机市场上,这种类型的机器正在逐渐增多。

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