数控机床编程与操作：习题及技能培训

6　数控加工知识习题和技能习题

6．1　知识习题

（1）什么是数控加工？它与普通加工有什么不同？

（2）原点有哪几种？试解释它们各自的含义？它们之间有什么关系？

（3）绝对值方式编程和增量值方式编程有什么不同？各是什么含义？

（4）采用增量方式编程时，如何消除累积误差？

（5）数控机床采用什么坐标系？刀具与工件的运动如何确定？X轴、Y轴、Z轴如何规定？

（6）常用G功能主要有哪些功用？常用M功能主要有哪些功用？

（7）试判断圆弧顺、逆的原则是什么？加工圆弧有哪些方法编程？

（8）刀具补偿有哪几种？它们应用在什么场合？

（9）什么叫铣刀半径补偿？刀具半径补偿有什么优点？铣刀半径补偿与刀尖半径补偿有什么区别？

（10）什么是基准？根据基准的作用不同可分为哪两大类？它们又包含哪些基准？

（11）粗、精基准选择的原则是什么？什么是基准统一原则？

（12）加工顺序安排主要考虑哪些因素？

（13）在一个实心钢件上加工深30mm的通孔，中心距为40±0．02，表面粗糙度Ra为1．25～2．5μm，试制定加工方案。

（14）实际生产中采用怎样的措施来避免积屑瘤的产生？

（15）常用车刀、铣刀各有多少种？各写出六种以上。车刀切削部分是怎样组成的？有哪些平面？哪几个角度？各是什么含义？

（16）顺铣、逆铣含义各是什么？

（17）刀具的材料应具备哪些性能？

（18）高速钢刀具、硬质合金刀具的主要应用范围有哪些？

（19）选择加工方法要考虑哪些因素？平面类零件的加工方法有哪些？

（20）切削液的作用是什么？常用冷却液有哪些？

（21）定位、夹紧的含义各是什么？什么叫欠定位？

（22）什么叫“六点定位”？举例说明。

（23）零件加工产生误差的主要因素是什么？

（24）提高零件加工质量的主要途径有哪些？

（25）数控机床如何进行日常维护、保养？

（26）数控机床的操作规程和注意事项是什么？

（27）测量类找正器主要有哪些？它们的读数值是多少？目测类找正器主要有哪几种？

（28）在机床刚度和刀具耐用度允许的情况下，为提高生产效力，粗精加工时，如何选择转速、进给量、切削深度？

（29）工艺分析的意义是什么？

（30）什么叫恒线速度？有何意义？采用恒线速度时，为什么要限制主轴转速？切削螺纹时为什么要选择固定转速？

（31）加工中心由哪些主要部件组成？它与数控铣床有什么区别？

（32）车削时，切削速度怎样计算？

（33）积屑瘤是怎样产生的？如何预防？

（34）影响表面粗糙度的因素有哪些？

（35）什么是刀具耐用度？

（36）什么是刀具磨钝标准？合理的磨钝标准和工艺磨钝标准是什么？

（37）游标卡尺的工作原理。

（38）内、外千分尺的工作原理。

（39）液压、气压的基本知识。

（40）热处理的基本知识。

6．2　车削技能习题

见图6．1～图6．28。

图6．1　技能习题1

图6．2　技能习题2

图6．3　技能习题3

图6．4　技能习题4

图6．5　技能习题5

图6．6　技能习题6

图6．7　技能习题7

图6．8　技能习题8

图6．9　技能习题9

图6．10　技能习题10

图6．11　技能习题11

图6．12　技能习题12

图6．13　技能习题13

图6．14　技能习题14(www.xing528.com)

图6．15　技能习题15

图6．16　技能习题16

图6．17　技能习题17

图6．18　技能习题18

图6．19　技能习题19

图6．20　技能习题20

图6．21　技能习题21

图6．22　技能习题22

图6．23　技能习题23

图6．24　技能习题24

图6．25　技能习题25

图6．26　技能习题26

图6．27　技能习题27

图6．28　技能习题28

6．3　铣、加工中心技能习题

见图6．29～图6．49所示。

图6．29　铣、加工中心技能习题1

图6．30　铣、加工中心技能习题2

图6．31　铣、加工中心技能习题3

图6．32　铣、加工中心技能习题4

图6．33　铣、加工中心技能习题5

图6．34　铣、加工中心技能习题6

图6．35　铣、加工中心技能习题7

图6．36　铣、加工中心技能习题8

图6．37　铣、加工中心技能习题9

图6．38　铣、加工中心技能习题10

图6．39　铣、加工中心技能习题11

图6．40　铣、加工中心技能习题12

图6．41　铣、加工中心技能习题13

图6．42　铣、加工中心技能习题14

图6．43　铣、加工中心技能习题15

图6．44　铣、加工中心技能习题16

图6．47　铣、加工中心技能习题19

图6．48　铣、加工中心技能习题20

图6．49　铣、加工中心技能习题21