高效管理：JIT生产工具72

1.JIT生产的含义

JIT生产又称准时生产、无库存生产，是日本丰田汽车公司前副总裁大野耐一提出来的。JIT生产是一种多品种、少批量、短周期的生产方式。JIT生产的实质就是保持物质流和信息流在生产中的同步，实现适当数量的物料在恰当的时间进入合适的地方，生产出符合质量要求的产品。主要适用于想要减少甚至消除库存时；制订生产计划时；实施绩效管理时；对生产过程进行综合管理时。

JIT生产方式的基本思想是“只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”也就是追求一种无库存，或库存达到最小的生产系统。JIT的基本思想是生产的计划和控制及库存的管理。

2.JIT生产的前提条件

（1）流程设计：小批量生产，平衡生产负荷，缩短时间、流程规划。

（2）全面质量管理：提高产品质量，交叉培训员工、设备自动检查装置。

（3）使生产计划稳定：生产计划均衡安排、等级生产计划。

（4）看板生产控制：小批量、需求拉动、方向进行。

（5）与供应关系：发展长期稳定的供应商关系、缩短提前期。物料流程连续。

（6）减少库存：减少设备装置更换时间、减少在制品。

（7）产品设计改进：零件标准化、产品设计、流程设计、设备选择。

3.JIT生产的基本要素

消除浪费；及时发现并解决问题，持续改进；全面质量管理；并行工程；看板生产控制；培训多技能员工；降低库存；准时采购。

4.JIT生产的目标

（1）质量目标：废品量最低，减少不良率。JIT要求消除各种引起不合理的原因，消除不合格产品，使每一道工序都达到最好水平。

（2）生产目标：库存量最低、减少搬运量、减少机器损坏、减少批量。零件送进搬运是非增值操作，如果能使零件和装配件运送量减少，搬运次数减少，可以节约装配时间，减少装配中可能出现的问题。JIT认为，库存是生产系统设计不合理、生产过程不协调、生产操作不良的证明。

（3）时间目标：准备时间最短，准备时间长短与批量选择相联系，如果准备时间趋于零，准备成本也趋于零，就有可能采用极小批量。生产用时最短，短的生产提前期与小批量相结合的系统，应变能力强，柔性好。

5.JIT生产的原则

为了达到上述目标，JIT对产品和生产系统设计考虑的主要原则有以下三个方面：

（1） 在当今产品寿命周期已大大缩短的情况下，产品设计应与市场需求相一致，在产品设计方面，应考虑到产品设计完后要便于生产。(www.xing528.com)

（2）与原材料或外购件的供应者建立联系，以达到JIT供应原材料及采购零部件的目的。

（3）尽量采用成组技术与流程式生产。

6.JIT生产的管理系统

JIT生产管理系统框架如图6-12所示。

图6-12　JIT生产管理系统框架

7.JIT生产的实施方法

JIT生产的实施方法主要有适时适量生产、质量保证和弹性配置作业人数三种形式。

（1）适时适量生产。适时适量生产，是指“只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”，它追求的是一种零库存状态，也就是每一工序间不设置仓库，前一道工序的加工结束后，将半成品立即转到下一道工序去。这样就能够避免由于生产过剩而造成人员、设备、物资和资金等的浪费。

（2）质量保证。质量管理贯穿于生产的所有工序中，JIT强调全面质量管理，其目标是消除不合格品及其根源。其具体方法是在生产过程中建立“自动化”机制：一是生产线能够自动检测和识别不合格产品，如果发现异常会自动停机，为此在设备上开发、安装了各种自动停止装置和加工状态检测装置。这样还能够比较容易找到发生异常的原因，从而能够有针对性地采取措施，防止类似异常情况的再发生，杜绝类似不良产品的再产生；二是一线生产人员在生产当中发现产品或设备出现问题时，有权自行停机。依靠这样的机制，不良产品一出现马上就会被发现，防止了不良品的重复出现或累积出现，从而避免了由此可能造成的大量浪费。

（3）弹性配置作业人数。它与传统的“定员制”不同，是一种全新的人员配置方法。弹性配置作业人数是指，根据生产量的变动弹性地增减各生产线上的作业人数。在具体的生产当中，最好是尽量用较少的人力完成较多的生产。在劳动费用越来越高的今天，降低劳动费用是降低成本的一个重要方面。这样就能够在很大程度上降低成本。

实现这种弹性制的具体方法是实施独特的设备布置，以便能够将需求减少时，将作业所减少的工时集中起来，以整顿削减人员。但这从作业人员的角度来看，意味着标准作业中的作业内容、范围、作业组合以及作业顺序等一系列变更。因此为了适应这种变更，作业人员必须是具有多种技能的“多面手”。

8.JIT生产的基本手段

JIT生产的基本手段可以概括为三个方面：生产流程化、生产均衡化和资源配置合理化。

（1）生产流程化。按生产所需的工序从最后一道工序开始往前推，确定前面一道工序的类别，依次恰当安排生产流程，在生产的过程当中，尽量减少物资的停滞与搬运，最好保持物资在生产流程上毫无阻碍地流动。因为生产过剩会引起一系列的浪费，所以为了减少这种浪费，就需要实施适时适量生产，这样就需要致力于生产的同步化和员工的多技能化。

（2）生产均衡化。生产的均衡化是指平均制造产品，使物流在各作业之间、生产线之间、工序之间、工厂之间平衡均衡地流动。生产均衡化是实现适时适量生产的前提条件。为了实现均衡化，在JIT中采用月计划、日计划，并根据需求变化及时对计划进行调整。在制造阶段，均衡化通过专用设备通用化和标准化作业来实现。

（3）资源配置合理化。资源配置合理化是指在生产线内外，所有的设备、人员和零部件都得到最合理的调配和分派，以确保在最需要的时候能够及时到位。在生产期间，需要对设备和原材料进行合理放置。合理布置设备可以大大简化运输作业，为小批量频繁运输和单件生产传送提供保障。

有这样的一个例子大家不妨来看一下。某摩托车厂生产摩托车发动机箱体的生产过程总共有20道工序，其中最后一道工序为水压气密性试验。按照原来的生产工艺，每道工序中都备有300个在制品，这样最早能发现第一个试验漏水的产品是在5701（300×19+1）个以后的产品。如果改为JIT生产，工序间在制品数减为l，那么按照上面的计算方法就可以得出，最早在第20个就会发现质量问题。若每道工序的平均加工时间为3分钟，如果按照原工艺计算，完成首件成品的时间为17103分钟，但是采用JIT生产只需要60分钟就可以了。这两种生产方式，物料所占用的空间和资金的比例为300∶1。因此，采用JIT生产方式，不仅能够及时发现工序中的问题、消除库存、节约成本，还能提高效率、缩短工时，及时满足市场对多品种和数量的需要。

JIT生产在很大程度上表现为一种渐进的过程，而不是一场革命。所以在运用JIT生产时需要注意，在生产的过程中，必须以准时生产为出发点，以看板管理为核心，以订单为驱动，强调全面质量管理。需要注意的是，建立JIT生产模式的关键是生产经营意识的更新，而不一定需要投入大量的资金和设备。