冯 娟 侯会喜 张 俊
编者按 “工学四合”人才培养模式,其系统之间是有机构建的统一体,各系统内又是若干要素构建的有机体系。唯有系统及各系统内在的和谐运动,才能达成效益的最大化目标。以此理念指导数控技术专业的教学,他们在奠定专业理论基础的同时,突出高职技能培养的教育特色,基于操作与加工实践能力的培养而设计课程,形成有机递进的实践课程体系并付诸实践。虽然是“工学四合”系统之一斑,管窥也可测其全貌。至于成败与否,则姑且不论。然其指导理念、勇于探索和实践的行动是值得肯定的。
综合实践课程是高职人才培养工作的重要环节,是培养学生动手能力的实践教学系统的重要组成部分,对培养面向生产、管理、服务的一线的高素质技能型人才起着关键的作用。作为西航职院国家示范高职院校重点建设项目之一的数控技术专业,注重在校内实训基地培养学生专项实践能力的基础上,利用校外真实的生产性实训基地,努力探索数控技术专业综合实践课程的新路子、新途径,取得了良好效果。
一、专业实践课程设计的总体思路
在专业建设的教学工作中,教学与生产相结合,学习与就业相结合是高职教育的本质使然。在具体教学实施中则是理论教学与实践教学相互联系和相互制约的两个有机体系。理论教学为实践教学奠基,而实践教学的效果则是高职教育的突出特色。为强化实践教学,提高学生操作与加工的能力,我们在设计实践课程时,遵循规律,将数控技术专业学生的数控机床操作和加工实践能力设计为四个阶段来保障,即普通机械加工设备的操作与加工能力——数控机床的操作能力——数控机床加工工艺与程序编制能力——综合运用的能力。数控技术专业综合实践课程是其专业核心能力的最后支撑环节,对巩固学生的数控机床操作、数控编程及数控工艺规程编制知识和技能起着至关重要的作用(见图1)。
设计的总体思路是:按照人才成长的规律先易后难、校企结合培养。数控加工是普通机械加工的延伸或提高,由于相当部分的知识和技能跟普通机械加工是相同或相似的,所以要培养学生数控机床操作与加工实践能力必须以普通机械加工能力为基础。为此我们在第一学年的两个学期设计了共6周时间的机械加工工种轮换实习,以培养学生普通机械加工的基础能力;第二学年正式进入数控机床操作与加工实践能力的培养,我们设计了“基础部分”,即第三学期数控机床加工理实一体化课程6周,目的是让学生能熟练掌握数控机床的操作、手工编程指令;第四学期的数控加工工艺与编程专项技能训练4周,是“提高部分”,目的是让学生能熟练掌握典型工件的数控加工工艺,能独立完成零件数控加工工艺的安排和程序的合理编制;第三学年设计了“强化和综合运用部分”,即第五学期的综合实践4周,这部分主要的目的是让学生通过综合项目的训练达到巩固、强化之前学习内容,并综合运用所学知识的能力。最终在第六学期通过顶岗实习,达到与就业岗位的直通目标。
结合学院实际情况,前两个学年的能力培养工作在校内的实训中心来完成,第三学年的综合实践课程则安排在校企合作的企业进行。
图1 数控技术专业学生数控机床操作与加工实践能力培养递进示意图
二、综合实践课程的目的与要求
综合实践课程之目的是使学生了解和掌握基本生产知识,巩固和丰富已学过的专业知识。培养学生理论联系实际,在生产实际中调查研究、观察问题、分析问题,以及解决问题的能力和方法。通过在企业的综合实践,学生还应该学习并进一步养成组织性、纪律性、质量意识等必备的职业能力,适应企业和工厂实际的工作条件和环境以达学习与就业的直通。具体要求如下:了解所实践企业文化、企业理念;了解企业实际生产的组织形式,了解产品在工厂中完整生产过程;适应企业对员工在生产组织活动中的各项要求;具备编写零件机械加工工艺规程及相关技术文件的能力(如数控加工工序卡片、数控加工刀具卡片等);具备综合运用前期所学材料、刀具、量具、工艺等知识按实际要求加工出合格零件的能力;能认识并了解典型数控机械机构及其工作原理;参观工厂的先进设备及特种加工,扩大学生的专业知识面和对新工艺、新技术的了解。
三、综合实践课程的组织流程
(一)入厂教育
实习伊始,由实习企业人员向学生介绍本单位生产经营状况、生产纪律、员工手册等情况并对学生进行安全、保密等入厂教育,并通过参观重点了解企业文化及理念。
(二)举行专题讲座
为配合生产实践,在生产间隙举行典型零件加工工艺、先进生产方法、数控设备使用、生产组织及管理形式等专题讲座。
(三)顶岗生产
顶岗生产是综合实践课程重要的组织形式之一。学生按照计划在指定车间、指定岗位对典型零件及部件进行工艺安排或实际生产,通过向车间工人和技术人员请教,完成教学大纲规定的实习内容。
学生实习主要在机械加工车间,其内容为分析3~5个不同类型零件的机械加工工艺过程。(1)熟悉零件图及有关部件图,分析该零件在部件中的作用,分析零件图技术要求及结构工艺性。(2)分析毛坯技术要求及毛坯制造方法。(3)分析零件的工艺过程,主要的内容应包括:按工序了解零件加工工艺过程,主要包括工序内容,基准选择,设备选择,切削用量,工时定额,要求按加工位置画出工序草图,工序草图应用规定的定位夹紧符号标明定位面及夹紧点,并用红线或粗实线标明本工序的加工表面;分析研究工艺过程以及粗、精基准的选择;分析研究现场工艺工序安排的集中分散程度及加工阶段的划分。(4)分析了解各工序所用机床设备的工作原理、性能和调整方法,并重点了解典型数控机床部件的结构。(5)分析解剖三套不同类型的典型夹具(内容包括:定位元件,夹紧元件,对刀元件,夹具的传动装置,夹具的调整等)。(6)分析了解各工序所用刀具的结构,装夹方法以及换刀、刃磨、尺寸调整情况。(7)重点掌握典型系统数控机床的操作,对刀过程,参数输入及程序的编写与校验。(8)深入了解零件的生产历史,现场加工以前曾发生过哪些质量问题,目前还存在着哪些问题,分析产生这些质量问题的原因,提出解决这些问题的方法与途径。(9)组织参观了解相关精密加工机床和各种现代制造方法,扩大学生知识面。
(四)撰写综合实践总结报告。为切实提高综合实践的质量并达到预期效果和目的,可要求学生每日完成实践笔记,详细记录每天所学内容和收获,实习结束后还应撰写综合实践总结报告,系统阐述生产实践对个人学习能力、职业素养、工作能力的提高情况。
四、数控技术专业综合实践的具体实施(一)选择对口企业
为使综合实践活动取得预期效果,便于组织实施,我们经过多方考察与商谈,选择了地处国家航空产业基地的西安普菲沃机械制造公司、西安远飞航空技术有限公司签订综合实践基地协议。这两公司均为设备齐全、生产任务饱满、技术力量雄厚的机械加工行业公司。
(二)确定实习方案
数控综合实践项目共安排4周时间,可根据厂里生产实际情况作微调(见表1)。
表1 远飞航空技术有限公司学生综合实践内容进度安排
(三)企业技术师傅对学生的指导
以某零件的加工为例,详细说明实习中企业技术人员对学生的指导过程:1.根据所给毛坯材料及尺寸,要求学生查询资料,编制工艺规程;2.企业导师指导学生改进工艺规程(见图2)。
图2 企业老师指导学生修改工艺规程(www.xing528.com)
(四)学生撰写综合实践报告
学生完成综合实践后要求撰写综合实践报告,报告应包含如下内容:
1.实习报告封面:包括实习报告题目、姓名、班级、学号、日期等。
2.实习报告正文:需要记录实习过程见到的一些内容。重点记录和分析典型零件数控加工工艺。
3.实习心得体会。实习结束后每个人撰写出心得体会。(见表2)
从学生的心得体会中可以发现,学生对于校外综合实践都持肯定态度。学生认为在企业里实践,首先见识多了,以前没有见过的一些先进的加工设备、加工方法都在企业里亲眼看到;其次是学习的针对性、目的性更明确了,因为了解了企业需要,了解了本专业岗位所需要掌握的技能;最后就是这种真实的企业环境,使他们看到了一个产品到底是怎样从毛坯变成成品的过程,对企业的生产组织有了进一步的认识,也对自己以后从事的工作有了直观的了解。
表2 2007级部分学生的综合实践报告内容
(五)综合实践的评定
评定采取过程评价和结果评价结合的方法,根据学生在实践活动中的出勤情况、工作态度、业务能力由企业导师给出过程评价。由校内老师根据实习笔记、实习报告完成情况给出结果评价,综合后按五级评分(优、良、中、合格、不合格)。以071033班学生综合实践评价统计为例,参加实训共35人,获得优秀(100分-90分)的19人次,约占总人数的54.3%;获得良好(89分-80分)的12人次,约占总人数的34.3%;获得中等(79分-70分)的4人次,约占总人数的12.4%;没有同学得分低于70分。
五、综合实践课程的效果
(一)学生学习能力和实践能力明显提高
通过综合实践环节的进行,学生对工厂、企业的实际需求有了直观的认识和理解,学习的目的性和主动性大为提高,表现为学生的学习能力和工作能力得到明显增强。
有的学生综合实践前对本专业兴趣不高,学习主动性较差,通过在企业实践,认识到了数控技术专业的应用前景,了解了数控技术人员的待遇,学习主动性大为提高。在综合实践结束后,选取了部分学生承担学院实训中心对外数控加工任务,任务完成良好,受到了企业的好评(见图4)。
图3 学生为西安祥瑞机械有限公司、西飞公司等公司加工的产品图片。
图4 学生参加数控大赛
(二)教师综合能力大为提高
数控技术专业通过校企合作,专业教师深度介入企业生产经营过程,与企业技术人员共同进行综合实践课程的实施,提高了对数控技术发展的感性认识,锻炼了其工程实践能力,促进了“双师素质”的培养,成为该专业“双师”结构教师团队建设的一条重要途径。同时也提高了专任教师的课程开发能力和科研能力,该专业骨干教师近两年公开发表论文达13篇,另外,还参与了学院数控技术服务中心的有关建设项目。
(三)企业的认可
通过综合实践,企业对我们专业的学生有了较全面的了解,对学生的专业实践能力评价良好,并直接录用了部分学生。仅学生实习的普菲沃公司2009年就直接录用了实习生20名,并预留10名作为储备。2007年以来,该专业毕业即就业的学生891名,一次性就业率达90%,达到了学习与就业直通之目的,拓宽了就业渠道,提高了学院的知名度。
远飞航空技术公司对参加综合实践课程的学生有如下评价:“在我公司参加实习活动的各班级学生均表现出良好的纪律性和组织性,能按照所有规定参加生产活动,其中部分同学尤为突出。如071031班班长李云龙工作认真负责,具有良好的组织能力;071032班张改良,071033班李盟基本功扎实,动手操作能力强。071033班赵婵媛,孙美娜等具有良好的团队合作意识和服从意识。”
部分学生毕业后在企业参加工作的表现情况:
1.061033班陈博在西安工程大学先进制造技术实验室就业后,开发了20个实训项目,得到了学院领导及教师的一致好评。
2.061031班学生秦利刚在陕西鼓风机厂就业,业务能力强,得到了单位同仁的认可。
3.学生官婷婷在西安远东公司就业,业务能力强,得到了单位同仁的好评。
4.061031班学生高敏辉在南京一私企工作,对某零件生产工艺进行改进使得生产成本降低了三分之一,得到企业领导的认可与好评,该企业已表示09年将专程来学院招聘人才。
(四)社会的认可
数控技术专业包括综合实践课程在内的课程教学模式改革深入推进,促进了该专业人才培养工作水平,其社会认可程度进一步提升,专业带头人多次到兄弟院校进行经验分享交流和推广。该专业还为学院中德职业教育培训中心承担了两届“陕西省中等专业学院机电类骨干教师培训班”有关培训任务,辐射带动陕西省职业院校课程改革和发展。
免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。