纺纱机械-精梳准备专用机械

二、精梳准备机械

由于生条内（道夫输出的棉网内）的纤维有50%呈后弯钩状态，而依靠精梳锡林将纤维梳直，则喂入棉层中的纤维最好应呈前弯钩状态；同时条内纤维弯钩状态是随条子的纳入和引出条筒而互为颠倒的，故在梳棉机和精梳机之间的加工道数须为偶数，如图4-5所示。

图4-5　梳棉机和精梳机之间的加工道数与纤维弯钩状态的关系

如图4-6所示，目前广泛采用的精梳前准备工序有以下两种：

图4-6　两种精梳准备工艺流程

并卷工艺：梳棉机——条卷机——并卷机——精梳机。

这种工艺的特点是小卷成形良好，层次清晰，横向均匀度好，无条痕，有利于梳理时钳板的横向均匀握持，精梳落棉率低，适于纺细特纱和较长纤维精梳加工。

条并卷工艺：梳棉机——预并条机——条并卷联合机——精梳机。

这种工艺的特点是并合次数多，牵伸倍数大，小卷的质量不匀率小，纤维伸直平行度好，有利于提高精梳机的产量和节约用棉。但在纺制长绒棉时，易因牵伸倍数过大而发生粘卷，且此种流程占地面积较大。

在精梳准备机械中，除预并条机为并条工序的通用机械以外，其他三种均为精梳准备专用机械。

1. 条卷机　如图4-7所示，棉条由导条辊2从两侧20～24个条筒中引出，绕导条钉转过90°，沿着V形导条板1平行地进入牵伸罗拉3，经牵伸后制成棉层，由紧压罗拉4压紧后由棉卷罗拉6卷绕在筒管上制成小卷5。牵伸机构由2～3对罗拉和胶辊组成，具有1～1.5倍的牵伸。筒管或小卷由棉卷罗拉表面摩擦传动，筒管两侧用夹盘夹紧。目前条卷机采用气动加压，满卷后由落卷机构将小卷落下，换放空管并移卷，并备有满卷自停装置。(www.xing528.com)

图4-7　条卷机及其工艺过程

1—V形导条板　2—导条辊　3—牵伸罗拉　4—紧压罗拉　5—小卷　6—棉卷罗拉

2. 并卷机　并卷机的作用是将6个小卷经牵伸、并合制成一个小卷。如图4-8所示，6个小卷1分别放在并卷机后的棉卷罗拉2上，小卷退解后经导板进入各自的牵伸装置3，牵伸倍数约为6，牵伸后的棉网经光滑的曲面导板4作90°转弯至平台上相互叠合，由紧压罗拉5压紧输出，再由棉卷罗拉7制成小卷6。

图4-8　并卷机及其工艺过程

1—小卷　2—棉卷罗拉　3—牵伸罗拉　4—曲板导板　5—紧压罗拉6—棉卷　7—棉卷罗拉

3. 条并卷联合机　图4-9所示为条并卷联合机及其工艺过程，它共有2～3个头，每头有12～20根棉条从条筒1中引出，经导条辊2后平行地喂入牵伸装置3，经1.2～2.5倍的牵伸后制成棉网，然后经过光滑的曲面导板4转向90°，在输棉平台上2～3层棉网进行叠合，经输出罗拉进入紧压罗拉5，再由棉卷罗拉7制成小卷6。

图4-9　条并卷联合机及其工艺过程

1—条筒　2—导条辊　3—牵伸装置　4—曲面导板　5—紧压罗拉6—小卷　7—棉卷罗拉