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工艺计算-工艺参数计算结果

时间:2023-11-29 理论教育 版权反馈
【摘要】:道夫转速n3 :n3=×19/84×16/96≈9.236~92.36小轧辊输出速度v :v=60πn3×图3-32FA203A型梳棉机传动图2. 牵伸计算剥棉罗拉~道夫间牵伸E1:E1=120/706×96/16=1.020上轧辊~剥棉罗拉间牵伸E2:E2=75/120×30/22×22/15=1.250上轧辊~下压辊间牵伸E3:E3=75/110×22/15=1大压辊~道夫间牵伸E4:E4=76/706×48/Z3×96/Z8=496.0/Z3×1/Z8式中:Z3——大压辊传动齿轮,有18T~20T三档;Z8 ——道夫中介传动齿轮,有16T、18T两档。

工艺计算-工艺参数计算结果

二、工艺计算

1. 锭速ns(r/min)

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式中D1和D2三角带轮节圆直径,可变换大小,有136mm、143mm、145mm、152mm、155mm、161mm、164mm、180mm、188mm、192mm、200mm等几种。锭带厚度为0.8mm。

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图7-52 FA507型细纱机传动系统图

2. 捻度T(捻/10cm)

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式中v是前罗拉线速度;Z1和2Z为捻度变换齿轮(即捻度牙),同时调换,共有下列几种齿数规格:33、39、48、58、72、75、77、81等。

3. 总牵伸倍数

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式中3Z 、Z4为总牵伸变换齿轮(即牵伸牙),共有下列几种齿数规格:31、34、37、41、46、51、57、64、65、66、67、68、69、70;5Z是后区牵伸变换齿轮,有下列几种齿数规格:41、43、44、46、48、50、52、54、56、59。

4. 卷绕传动比 成形凸轮每转一周完成钢领板短动程升降一次,在锥台侧表面绕纱总长L为:

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式中:A——锥台侧表面积,A=π(R2−r2)/sinγ;

 R 、D ——管纱半径和直径;

 r0 、d0 ——筒管半径和直径;

 γ ——圆锥顶角之半;

 h——绕纱层螺距;

 ih——束缚层螺距。

按图7-52 所示的传动系统图,可求得在成形凸轮旋转一周时间内前罗拉输出的纱长Lf为:

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使L=Lf,可得到卷绕变换齿轮67/ZZ的计算式如下:

img368(www.xing528.com)

Z6/Z7有下列数种选择:31/63、33/61、36/58、38/56、39/55、40/54、42/52、44/50、47/47、49/45、51/43、55/39、62/32等,均保持Z6+Z7=94。对于棉纺,h=4dy=0.16img369 Tt,Tt为纱的线密度。

5. 钢领板级升量m 在管纱上取高Hx卷装体,见图7-53,其绕纱长度Lx如下:

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式中:ρv——绕纱体积密度,g/mm3

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图7-53 级升分析

该卷装是由ω个锥面纱层所组成,也就是钢领板作了ω次级升而完成。ω =Lx/L,故得钢领板每次级升量(或级升高度)m如下:

img372

式中:h =0.16img373 Tt,ρv=0.54×10−3g/mm3

设级升棘轮齿数为Z8 ,每次撑过Y齿(可调节),按图7-52可得到:

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最后使上列两式相等可得:

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此式表明Y/Z8值须根据所纺纱的粗细和管纱锥角大小而定。棘轮齿数Z8有下列几种:43、45、48、50、55、60、65、70、72、75、80、85;撑过的齿数Y也有下列几种可调节,Y=1、2、3齿。

中英文名词对照

Balloon 气圈

Bobbin creel 粗纱架

Bobbin suspension pivot 吊锭

Compact spinning 紧密纺纱

Ring 钢领

Ring spinning machine 细纱机

Spindle 锭子

Traveler 钢丝圈

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