一、梳棉机的连续喂给系统
传统梳棉机上通常采用棉卷喂给。将成卷机制成的棉卷放置在梳棉机上，经由棉卷罗拉退绕形成厚薄均匀的喂给棉层。随着清梳联合机的应用和推广，由最后一台清棉机输出的棉丛直接通过由一台直叶型风机和输送管道组成的气力输送装置，分送给各台梳棉机上的喂棉箱，完成清梳设备的生产联接，这种给棉装置称为梳棉机的连续喂给系统。连续喂给系统避免了退卷时粘层和换卷不良等引起的梳棉喂棉不匀问题，取消了落卷、运卷、上卷、换卷等操作，降低了劳动强度，节省了占地面积，实现了生产的连续化。连续喂给系统原本有两种——无回棉形式和有回棉形式，由于前者无重复输送而棉结少，并且现代技术又能做到适应“多品种，小批量”的纺纱生产要求，故现在只用无回棉形式一种。
图3-2所示是无回棉连续喂给系统简图。输送管道2的左端与风机1的出口直接联接，右端封闭，其中间部分与各台梳棉机5喂棉箱的上棉箱4进口贯通。风机气流可从各箱侧壁上的排气口排出。若各箱已充满棉丛，排气口被完全堵住，则管道内的气压会增至最大。若其中个别箱内储棉下降，其排气口没有完全堵没，则管道内的气压就下落，所形成的棉流便向其自动输送，直至管道内气压又恢复到最大。在这一过程中，输送管道内的气压一直是随各箱排气总面积大小而变化的。在输送管道的侧壁安装一个气压传感器3，用以探测管道内气压的大小并转换成电压信号输出，以调节清棉机给棉速度和喂给系统风机1的转速，使管道气压低时棉流量大，管道气压高时棉流量小。这一喂给自调系统不仅可以保证各上箱的充棉要求、维持各箱储棉高度恒定，同时也可维持管道内气压恒定（800±50）Pa，这样就能增进各上箱储棉密度的一致性，进而提高各下箱输出棉丛的均匀程度。管道内气压最大的恒定值与喂棉箱的工作台数（或开出台数）无关，无论梳棉机开出几台，联合机及连续喂给系统都能正常工作。这也说明，清梳联合机能适应小批量纺纱生产的要求。
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图3-2 无回棉连续喂给系统
1—输棉风机 2—输送管道 3—气压传感器 4—喂棉箱 5—梳棉机
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