海信集团技术与研究开发：竞争力与自主创新动力机制研究成果

第八章　海信集团技术与研究开发

2007年10月27日，中国国家统计局调查中心、中国行业企业信息发布中心发布了《2007中国大企业集团竞争力年度报告》 ，公布中国竞争力500强企业信息，海信集团因其持续的创新能力以84.25的综合指数再次蝉联第一的排名。

海信凭其在技术与研发方面的成就占据竞争力首位。本次报告显示，2006年，中国企业集团研发费用比重为1．1%，研发人员比重为2．89%，海信则每年将收入的5%投入到研发，高于平均水平近五倍，并已经集聚2500多名研发人员，在中国、美国、荷兰、南非等全球七个国家与地区设立研发中心实现不间断研发。从评价企业集团竞争力的竞争机制指数来看，2006年企业集团竞争机制的五个要素中，制度机制、决策机制、激励机制和管理机制均比上年明显提高，只有创新机制呈现逐年递减的趋势。而海信正是凭借其在创新上的能力，再次以综合指数第一的成绩名列各大企业之首。 “技术立企”是海信集团获胜的法宝。

第一节　企业技术水平

一、企业核心技术来源主要内容以及先进性

根据海信集团网站信息，海信集团有下列核心技术：

1．视频处理芯片设计技术。视频处理芯片是针对目前出现的新型显示器件（等离子显示屏PDP、液晶显示屏LCD、背投显示器等），将可能作为这些显示器件输入信号的各种数据信号（包括模拟PAL、NTSC制式的电视信号、数字电视信号、计算机图像信号）按照显示器件要求，采用大规模集成电路设计技术和方法，对其进行扫描格式转换和画质改善，使之能够适应上述新型显示设备需求。

2005年6月，海信高清晰高画质数字视频媒体处理芯片研发成功，通过信息产业部鉴定，其结构设计与关键算法设计等均达到国际先进水平。此项目已授权发明专利1项，受理发明专利4项，受理、授权实用新型专利近20项。这是中国音视频领域第一款具有自主知识产权的产业化芯片，打破了自中国生产彩电以来核心技术一直被国外垄断的历史，中国年产近7500万台彩电自此有了中国“芯” 。目前该芯片已应用近85万片，应用该芯片的电视市场反映良好。

2．液晶模组。模组是将液晶显示器件、连接件、集成电路、PCB线路板、背光源、结构件装配在一起的显示组件，模组就是我们通常所说的液晶显示屏。海信进入模组加工，不仅仅局限于屏的组装，而是要做到除了液晶面板本身之外，其他与液晶模组相关的驱动电路、背光、结构件、电源等都进行自主设计，而背光、驱动、电源、结构件等占液晶电视模组成本超过40%。

2006年底，海信“低成本动态LED光源系统开发”项目获得国家“863”计划支持，这也是中国彩电企业首次承担国家“863”计划在该领域的项目。2007年9月19日，海信电视液晶模组生产线在信息产业园正式开工投产，随着首批“海信制造”的液晶显示屏从生产线上缓缓下线，标志着中国液晶电视模组几乎全部依赖进口的现状将被彻底打破，中国彩电业第一条液晶模组生产线由此诞生。

自投产以来，海信液晶模组生产线自主生产的从15英寸到42英寸的液晶显示屏已经批量应用到整机产品中，通过性能测试已经与合资品牌没有差别，这些产品在市场上也受到了消费者的普遍青睐。

3．数字家庭系统。海信从2000年就开始做相关技术方面的研究，目前已经实现了对媒体中心、网络机顶盒、网络空调、网络冰箱、安防报警系统、智能监控系统、医疗健康系统、电子相框、网络可视电话、三表远传等30多个子系统或产品、20余种关键技术的集成，申请了20多项发明专利。2007年7月，海信首家推出了DNet-home数字家庭系统标准第一版，目前正在进行数字家庭系统二代产品的研发。

海信DNet-home数字家庭系统的推出，将网络化从概念阶段走向现实，并以数字家庭为起点，走向数字社区、数字城市乃至数字化的地球村，从而，为人类带来全新的生活方式。

4．变频技术。变频技术在电冰箱中应用，具有高效节能、噪音小、冷冻能力大、速冻速度快、控温精度高等优点。虽然海信进入冰箱行业的时间较短，但海信的起点高，致力于掌握冰箱的关键、高端技术。

矢量变频冰箱控制技术，是目前世界上最先进的变频控制技术，2004年底海信从底层技术方案做起并研发成功，通过国内知名专家的鉴定，达到国际领先水平，而且，在这项技术上，海信成为中国的唯一。2005年采用此技术的系列变频冰箱产品成功推向市场，产品保鲜效果提高3倍、节能高达七成以上、静音效果翻倍、使用寿命更长，成为冰箱市场的一大亮点。海信推出的银贵人系列矢量变频冰箱打破中国传统冰箱的技术瓶颈，让业内发展了10多年的企业始料不及，令日本企业非常震惊。

目前空调产品的主流技术趋势是：节能、舒适。变频技术能很好的同时解决这两个问题，因此致力于变频技术研发是业内的共同目标。海信空调以变频起家，经过多年的执着追求，先后在驱动设计技术、制冷系统设计、电磁兼容设计等核心技术上取得了一系列突破，海信空调能效比达到6.0，接近国际领先水平。海信赢得了“变频专家”和“变频老大”的美誉，成为中国首个变频家电联盟的召集人。海信变频空调目前市场占有率已经超过60%。

5．移动终端设计技术。海信长期坚持自主知识产权的移动终端的设计开发工作，特别是在TD-SCDMA产业化进程中，海信从一开始就积极全面地介入TD终端产品的研发工作，并先后在4年的时间里推出3代TDSCDMA终端产品，为TD终端的产业化提供了海信最大的能量。同时海信开发的Linux操作系统，将为客户及运营商深层次定制开发提供可能。海信在移动终端设计方面共申请了430多项专利和软件著作权登记，其中发明专利79项，软件著作权登记152项。

6．智能交通。海信的智能交通，尤其是海信独创的可以处理混合交通等复杂状况自适应交通控制技术，其技术性能和水平均达到国际先进水平，在某些方面已经处于国际领先水平。2005年，海信以领先国外大公司20分的成绩成功中标北京数字奥运智能交通项目即为明证。海信的智能交通和城市公共交通系统等已经开始投入实际应用，城市快速公交系统已经在上海、北京等地成功实施，城市应急联动系统项目也已经开始在青岛启动。近几年，海信在智能交通领域承担了多项国家项目，包括牵头编制国家标准，引领行业发展。

7．快速加热循环注塑成型技术。快速加热循环注塑成型技术（Rapid Heating Cycle Molding，RHCM ）是目前国际上前沿的注塑成型技术，应用该技术可生产出表面完全无熔接痕并具有很高光洁度的塑件，可达到有机玻璃护屏的视觉效果，大大提高了整机产品的外观质量和工艺水平。

海信从2006年11月开始，承担了国家科技支撑计划项目“绿色制造关键技术与装备”课题，投入大量人力物力，技术人员付出了大量的心血和汗水，在短时间内掌握了RHCM技术的成型原理、设计规范和技术难点，并申请了两项专利。目前，利用该技术开发的模具已投入批量生产，并构建了5条快速热循环注塑生产线，已形成年产液晶电视机前壳50万件的生产能力。

高光无熔接痕模具技术的开发成功和有关技术的运用，打破了世界绿色贸易壁垒，降低了生产成本，使海信产品的市场竞争力大幅提高，成为新的经济增长点，经济效益显著。新技术的应用，取代了传统喷涂工艺，既消除了以往喷涂工艺过程中产生的大量有害物质对员工的职业危害，又减少了对环境的污染，符合国家可持续发展的政策方针。

二、企业获得专利技术情况

截至2007年底，海信集团已累计申请了2576项专利，申请软件著作权登记656多项，其中国外专利的申请比例也迅速提高。2007年2月，经国家知识产权局专家严格评审、考察，海信集团被国家知识产权局确认为全国首批企事业知识产权示范创建单位。

上述海信集团核心技术中获得专利情况是：

（1）视频处理芯片项目已授权发明专利5项，受理、授权实用新型专利近20项。

（2）数字家庭系统申请了20多项发明专利。

（3）移动终端设计方面共申请了430多项专利和软件著作权登记，其中发明专利79项，软件著作权登记152项。

第二节　企业研究与开发管理

一、企业研发机构的设置

建立于1993年的海信技术中心是海信自主创新平台。经过多年的发展和变革，海信技术中心已经建成国内较为完善的研发体系。包括国家重点实验室、产品研发中心、公共研发支持平台（工业设计中心、模具开发中心、检测中心、数据信息中心、技术培训与学术交流中心）等、产学研合作基地（含博士后工作站、山东大学海信研究院等）。

技术中心通过信息共享和资源综合利用，为研发人员提供了一个具有国际先进水平的开发实验环境，为海信的技术创新打下了坚实的物质基础，使海信集团的技术水平始终处于国内同行业的前列，每年承担数十项国家级项目。

硬件上的保障。2000年，海信对企业内的技术力量进行了一次集中整合和升级，成立了海信集团研究与发展中心，占地近7万平方米，园区内建有十多个专业技术研究所，有服务于全集团的工业设计中心和检测中心，建设有中试车间，以及国家重点项目实验室等机构，建成了国内较为完善的研发平台体系，为技术创新提供了设施完备、手段先进、资源利用充分的硬件条件。

1997年，海信就开始研究创建自己的技术创新体系，之后进行了几次修订，2002年对技术创新体系进行了重大调整，颁布实施了《海信研发工作纲要》 。

《海信研发工作纲要》提出，海信的创新体系分三个层次：

第一个层次是从事前瞻性、关键性和共性技术的研究开发，旨在培植海信的自主知识产权，增强企业的核心竞争力，由集团研发中心承担。芯片就属于这一类开发工作，它不直接开发某一款电视机或空调，但它的研究成果可以支持主导产品的开发。

第二个层次是面向市场以产品开发和设计为主要任务的开发机构，由各产品公司提供研发费用。这类开发必须以高效率、高水平、快节奏的运作方式来推出试销对路的产品，既是各公司产品研究所，又是集团研发体系中的一个重要方面。

第三个层次是研究开发的公共支持平台，包括集团的检测中心、工业设计中心、文献信息中心、培训中心等，由集团提供费用支持。这些机构为所有研究开发提供平台支持，比如海信检测中心承担集团主导产品的实验检测验证，工业设计中心则承担主导产品的工业设计。

二、海信集团研发费用的支出比例

《海信研发工作纲要》对R&D投入占销售收入的比重做了规定，并确定了投入增长要高于公司业务规模增长速度的方针，以投入来促进、加速集团技术创新工作的进程。此外，为了有效落实所确定的投入规模，集团在对子公司经营者的考核指标中，设置了对投入的考核指标并规定了相应的处罚办法。近几年来，海信技术开发投入占销售收入的比重平均达到了5%。

据海信集团研发中心副主任说，海信每个产业板块的研发费用占销售收入的比例并不完全一样。如家电板块，由于家电行业利润不足1%，海信的利润率较好，但研发费用投入也不会太高，大概只占销售收入的1%～ 3%，而加上研发资产投入，则可达5%以上；通信和IT板块的公司研发投入则在5%～10%。

三、海信集团与其他机构研发合作情况

多年来，为了技术创新成功，海信依托本公司博士后科研工作站与中国科学院和大学等6家博士后流动站建立合作关系；成立了山东大学海信研究院；通过“双向融资融智”模式与青岛大学海信信息工程学院合作；为了与跨国公司合作特别派出200名员工出国进修考察学习；为了芯片合作研究成立海信上海ASIC研究中心；为了开发数字视频最新产品，与美国公司合资建立海信美国技术分中心。如今海信已经分别在中国、美国、荷兰、南非等全球七个地区设立研发中心，拓展了技术研发的国际化视野，实现24小时不间断研发的技术全球化态势。

其中海信集团与山东大学的合作可以说是国内产学研合作成功的经典案例，值得重点介绍。

2004年8月21日，海信集团与山东大学合作创立的山东大学海信研究院在青岛正式成立。该研究院主要集双方的优势资源，在人才、项目、技术等方面实现产学研的深度结合。

主要合作内容包括：

1.开展人才培养，试行“双导师制”培养工程技术类研究生（如工程硕士）、接收工程技术类研究生进入研究院进行毕业设计。(www.xing528.com)

2.加强博士后工作站与访问研究，海信集团博士后科研工作站的相关业务纳入该研究院的工作范围，在接收山东大学相关专业博士后进站进行研究工作的同时，逐步拓宽渠道，创造条件接收国内外访问学者和研究人员，来研究院进行相关课题的研究开发工作。

3.推动学术与技术交流，设立电子信息技术发展论坛，定期和不定期地组织学术与技术交流活动，促进交流与沟通，推进实质性合作项目的完成。

4.积极推动研发项目的组织实施。通过双方努力，依托研究院，以推进产业技术进步和提高工程技术人才的培养水准为目标，以国家创新体系企业研发中心为契机，建设相关技术研发平台，使之成为省部共建重点实验室、国家工程中心，搭建产学研结合的大平台。

海信集团为研究院提供必要的启动和运行经费，先期投入200万元，在研究院设立山东大学海信研发基金，用于前瞻性、关键性、预研性项目的研究。同时，山东大学电子信息学科的部分教授成为海信的客座教授，共同进行技术项目的开发；海信集团40多位高级工程师也受聘山东大学的校外研究生导师；山东大学软件工程硕士也获得在海信进行为期一年的毕业实习的机会。双方通过频繁的交流，在科研合作、人才培养等领域展开了卓有成效的合作，达到了“互补、互惠、共享、共赢”的目标。

2007年，山东大学海信研究院承担的国家“十一五”科技支撑计划项目—— “绿色制造关键技术与装备”的关键技术—— “高光无熔痕绿色注塑新技术及其成套工艺与装备”研究取得重要进展。

该项目组自主设计和研发的“高光塑料模具温度控制系统”在海信集团大尺寸平板电视机面板生产车间得到规模应用，这一技术和其所生产的产品质量均达到国际先进水平。海信集团成为国内第一家拥有自主知识产权的高光无熔痕绿色注塑新技术生产线的企业。

四、海信集团研发人员包括核心技术人员的激励机制

由于更新的资料无法获取，只能以2005年的海信集团情况说明。在2005年，海信集团技术中心和各产品公司研究所从事技术开发的人员规模约1500人。其中有博士50人，硕士300余人，拥有中高级职称的研发人员超过50%。

他们的平均工资远高于企业员工的平均工资水平，差距在5倍左右。2005年，在海信，每个博士的基准工资是月薪万元，并且分配住房，很多博士的住房比董事长周厚健的还要好。

海信创造了独立于管理岗位的研发专家升迁通道，专家最高可达副总裁的收入标准。解决了不当领导就永远拿不到高收入，最后专家型的人也要往“官”上靠的问题。

此外，海信还制定有课题完成奖、效益提成奖以及海信科技创新奖等一系列奖励措施，其中科技创新奖每年评选一次，特等奖的奖金额高达50万元，最低奖励也有4万元。对研发人员的薪酬和奖励，都制定有明确、细致的考核及评选办法，如对研发课题确定难度系数，再由难度系数定薪酬基数，再依进度考核计算报酬系数，从而较好地解决了不同类型研发活动的薪酬公平性问题。

海信不但为技术人员制定了集团内最高的薪酬标准，形成了所谓的“工资特区” ，而且还设立“产权特区” ，即在母公司还是百分之百国有的情况下，对下属公司实行“一企一策” ，推行投资主体多元化和管理层、技术骨干大比例持股，建立长期激励机制。

在海信网络科技公司的孵化过程中，海信开始重视知识型员工的激励问题，开始探讨并实践员工持股，海信网络科技公司成为海信产业中第一家员工持股达到26%的股份有限公司。2000年，该公司从技术成果作价后投入公司的技术股份中，拿出一部分奖励给孵化该公司的技术带头人和技术骨干，最高者达到了公司总股份的6%。

五、海信集团新产品的研发情况

我们从媒体中不时能看到海信集团新产品问世的消息。

1． 2007年4月，海信召开新闻发布会，宣布五大系列百余款新产品全球同步批量上市，以120Hz真＋系列、FULL HD 1080P金冠系列、双核点晶可录系列为代表的大平板新产品全部应用了国际领先的高清平板新技术，代表了全球平板电视的最新发展趋势，率先拉开了平板市场新品集中上市的序幕。

2．从海信集团得知，2007年海信集团集中推出一批专门针对农村市场的产品，在2008年元旦期间进入山东、河南、四川三省所有海信集团销售渠道。

近日，财政部、商务部联合组织了“家电下乡”试点及产品招标，从2007年12月至2008年5月，在山东、河南和四川三省对冰箱、彩电和手机三类产品开展“家电下乡”试点工作，农村消费者除了能以实惠的价格购买到名牌家电产品外，还可以领取中央和试点地区财政以直补方式给予的一定比例的资金补贴。

为应对此次“家电下乡” ，海信集团在产品、网络和市场销售等方面做了充分的准备，所参加投标的产品全部是专项新开发的产品，这些产品有着优良的性能价格比。

海信电器股份有限公司介绍，贴有“家电下乡”标志的中标型号海信电视会在元旦期间全面进入三省农村市场，这部分产品充分考虑了农村电压不稳、防雷设施不全、信号弱、气候潮湿、用电费用较高等实际情况，特别设计了满足宽电源、超强信号接收功能、防雷设计、防潮防震、节能、操作简单等特点。

据介绍，海信集团在这三省有密集的销售网络支持和售后服务网络，其中仅冰箱产品销售网点就超过了3500个，预计到2007年底实现有家电经销商的乡镇覆盖率达到100%。

3．针对中国移动不断大量增加TD终端集采数的情况，为显示对TD终端的雄心和目标，海信通信表示，已大量增加TD终端技术人员，并且深入研发TD终端底层技术。

根据中国移动前两批TD终端集采和后来追加的TD-CMMB电视手机集采结果，中国移动对TD手机的总集采数已达34万部，另外还有部分TD上网卡。由于做大TD的信号日益明显，海信通信已表示将加大TD研发。

海信通信是最早研发TD终端的厂商之一。自2003年12月正式加入成为TD－SCDMA产业联盟第一批新成员，配合TDIA及偕同联盟成员合作伙伴做了大量的标准、产品开发及产业化工作。

目前海信通信共有400多名研发人员专业从事移动通信技术的开发，在信息产业部、电信研究院、运营商组织的全部TD-SCDMA终端测试都表现不俗，这也是国家电子信息产业发展基金频频花落海信的原因。

海信通信TD-SCDMA事业部相关负责人表示，在海信TD手机的研发中，除了上游厂家给海信提供芯片，剩下的所有的工作都由海信自己来完成，包括电路板的设计、软件的设计，用户界面、结构设计等等，这是没有研发实力的厂家做不到的。

该负责人表示，在GSM手机领域，有一些上游厂家把主板、界面等都做好了，甚至只需要手机厂商做一个壳就行，而海信宁可做一些有技术含量的东西。目前，海信是国内少有的几家同时投入两个芯片平台进行TD/GSM双模3G手机终端开发的公司。

进入2008年，海信率先推出了真冠系列、V68系列、地面数字电视接收一体机等具有国际领先水平的平板电视新产品。海信真冠系列平板电视率先实现了1080P技术和120Hz技术的完美融合、海信V68系列等第三代可录平板电视成功实现了高清视频文件的播放、海信地面数字电视一体机可以接收单载波和多载波高清数字电视信号。可以说，海信这些新产品在外观上与国际一流品牌的产品已经达到同样的水准。

六、海信集团开发项目的产业化模式

海信集团称自己开发项目的产业化模式为技术孵化产业模式。简介如下：

1．具体的操作方式。当海信拟介入一个新的产业领域时，首先在集团直属研发机构——技术中心成立相关技术的研究所，引进或选聘技术带头人，进行该领域的技术研发与人才储备，构建新产业进入的技术平台。待技术、人才充分成熟之后，选择适当的时机（如市场启动、技术成熟、人才和组织基础逐步完善）快速地进入新的产业领域，使研究所裂变成为一个新公司，从而实现快速、安全地进入新产业。

2．这种孵化作用主要表现在三个方面：人才、产品、新公司。当集团拟进入的新产业确定以后，核心技术开发人才的选择与确定是孵化的第一步工作，因为他们将肩负着新技术导入及新组织筹建的重任，因此要求核心人才必须具备对特定技术领域较高的认知能力，及较强的管理能力。以核心人才为核心，组建技术研究所是孵化的第二步工作，它将为新产业积累产品开发能力及产品技术，并对市场进行动态的研究和监控，培养市场创新的能力。最后的环节，就是根据该产业领域国际、国内市场发育的情况，选择恰当时机组建公司。技术中心孵化新产业的模式，实现了人才培养和产品开发同步，为海信进入这些产业降低了成本、减小了风险、赢得宝贵的市场先机，并推动了海信产业的升级和结构优化。

借助技术孵化模式，海信迅速拓展了新产品、新产业，企业规模不断扩大而且有效规避了风险。

（1）海信自1993年以来所涉入的新产业：空调、商用空调、计算机、软件、防火墙、移动通信、光通信、信芯科技等公司都使用了这一模式。短短几年，空调研究所、计算机研究所、软件研究所、通信研究所、芯片研究所等纷纷“破壳” ，成为海信进军空调器产业、计算机产业、软件产业、通信产业、集成电路产业的“先锋” 。1993～2005年，海信的经营规模从4亿元增长到334亿元。

（2）此外，在技术孵化产业模式理念的基础上，海信还以技术为依托，成功实施了多项兼并收购，为海信的快速壮大发挥了巨大的推动作用。包括淄博海信、贵阳海信、辽宁海信、北京海信（收购雪花）、海信科龙等诸多企业，都是海信基于技术优势和品牌影响开展的资本运营，使海信在短短的时间内，资产迅速膨胀，规模迅速扩大，企业实力不断增强。

（3）海信从1997年后开始积累平板电视、数字电视、芯片技术等，目前，海信电视占有率从中国市场的第五位跃居到了目前的第一位，平板电视的占有率在国内市场自取代外国品牌以来已经遥遥领先近两年的时间。1997年，海信首家推出了变频空调，连续保持中国变频空调55%以上的市场占有率。2005年，海信以领先国外大公司20分的成绩中标北京数字奥运工程智能交通项目，中国公司第一次参与，最后海信把这个项目2/3的数量定下来，实现了民族企业有选择地在关键点上超越国外先进公司的目标。这些成果都是因技术优势而换得的。

（4）2005年6月，海信成功开发出中国音视频领域第一款具有自主知识产权并产业化的视频处理芯片，标志着中国年产7000万台彩电“无芯”的历史宣告结束。海信把这款芯片命名为“信芯” ，以表达中国人在自主创新方面的决心和信心。

七、海信集团从事研究与开发人员的情况

海信长期以来比较重视人才的引进。1992年以来，海信便开始通过人才市场和全国一些重点院校大量招聘优秀毕业生，每年都接受数百名大学生。到目前为止，海信员工中，本科以上学历占集团总人数的40%，管理人员和技术人员的比例更高，甚至达90%，硕士、博士（后）、博士研究生达1000余名，技术研发人才1000多名。

根据海信的研发策略，欧洲研发的产品30%要用于中国市场，中国海信研发中心要有30%的新产品用于国际市场；在人才分配上，海外研发中心中方外方人员各占一半，中国研发中心，在前沿技术领域要聘请外籍专家，比如朝仓义一、冈本贞二、北本博等都是海信重点引进的日本籍专家型人才。他们以前大都是日立、索尼等公司的研发人员。海信还引进了数位韩国的研发专家。

八、计算辅助设计的情况

海信集团旗下的青岛海信模具有限公司是隶属于海信集团有限公司的控股子公司，主要从事模具的加工制造及塑料件制品的生产。在同行业中具有资金雄厚、设备精良的优势。现有员工近1700人，其中专业技术人员占全体员工的50%以上，具有强大的设计研发能力。

青岛海信模具有限公司研究与开发部拥有30台HP及海信工作站，有完整的设计、编程、工艺、管理一体化的微机网络，应用UG进行模具设计、编程，并引进美国Moldflow料流分析软件进行注塑过程模拟分析，包括填充、保压、冷却、气辅、翘曲等各个阶段。

目前，青岛海信模具有限公司可最大生产51英寸电视机模具，先后为中国、日本、韩国的许多大型企业制造了14英寸、21英寸、25英寸、29英寸、34英寸等一系列电视机模具，受到中外专家的一致好评。海信模具公司随着生产能力的不断提高，除集团内部模具加工、维修外，对外承接的业务量也不断加大，主要产品涉及电视机、空调、电冰箱、洗衣机、摩托车、汽车等模具，能够承接大型注塑模具、冲压模具的设计与制造，曾为海外知名大企业和国内独资、合资企业提供了模具制作服务。