我国劣质煤清洁利用指南

三、劣质煤清洁利用技术发展现状

经过几十年的发展，通过引进、消化和自主开发，我国在洁净煤技术的研究开发、示范及推广应用三个方面上均取得了一定进展，在洁净煤技术领域同发达国家之间的距离正在缩小。在煤炭洗选、煤炭转化、洁净煤燃烧和污染物资源综合利用等方面都作出了一些成绩。

1.煤炭洗选和加工方面

中国的选煤技术自主设计能力近些年有了大幅提高，年选煤量由20世纪90年代的4.42亿t提高至2006年的7.86亿t（2006年全国原煤产量为23.25亿t，入选率33.8%，其中，入选冶炼用炼焦煤3.88亿t，入选动力煤3.98亿t）。其中干法洗选、重介质旋流器、细粒煤分选等技术发展迅猛；水煤浆制浆生产能力现已近300万t/年，而且在工业燃烧水煤浆取得实质性进展；我国已建成较大规模的动力配煤生产线，配煤能力5 000多万t/年；型煤技术得到大力推广，建立起了自己的锅炉型煤、气化型煤、型焦及配型煤炼焦和生物质型煤生产线。

2.在煤炭转化方面

我国在煤炭转化方面进步也较大，通过引进和自主开发，目前已经掌握了多喷嘴水煤浆新型气化炉、加压粉煤流化床气化炉、灰熔聚常压流化床气化炉等新型煤炭气化技术，使得我国工业生产方面单位能耗降低。另外，煤炭液化也取得明显效果，如潞安煤基合成油示范厂已具备160kt/a的柴油、石脑油、LPG及少量混合醇燃料的生产能力。根据第五届中国国际煤炭大会消息，2008年我国煤制油的产能为14.32万t，而且这个能力还在不断扩大，目前有神华集团、神华宁煤集团、内蒙古伊泰集团、兖矿集团、山西潞安矿业集团等拟建和在建的七个煤制油项目，据估计，到2020年中国煤制油产业将形成5 000万t的产能规模。另外，我国已经成功研制了kW级燃料电池堆，煤炭气化和燃料电池联合的研究正在开展。(www.xing528.com)

3.在洁净煤燃烧与发电方面

我国从20世纪80年代开始跟踪IGCC技术的发展，有一批科研机构和企业在从事这方面的研究。西安热工研究院是国内对IGCC技术掌握较好的单位，其以干煤粉加压气化技术为核心的“绿色煤电”第一阶段IGCC发电示范工程（250MW）在2009年内建成投运。另外国家对IGCC技术的运用比较重视，2007年，东莞市、杭州市和天津市三个自主开发技术的IGCC电站示范项目列入“十一五”国家863“以煤气化为基础的多联产示范工程”重大项目。在增压流化床联合循环发电技术上，我国也有一定研究进展，如东南大学热能工程研究所构建了2MWt的加压喷动流化床部分气化炉，形成了较完整的PFBCCC系统，气化炉产生的煤气热值在4.2MJ/Nm³以上，系统碳利用效率在99%以上。目前，220t/h以下的循环流化床锅炉我国已实现国产化，410t/h循环流化床锅炉燃煤发电工程示范正在组织实施。

4.在污染物治理与资源综合利用方面

我国开发了一系列烟气脱硫、除尘新技术，完成了多套电站烟气脱硫工程，煤矸石和煤泥等废物再资源化已初步实现产业化。国内现有煤矸石电站110多座，装机容量超过1 300MW。近年来通过治理，现有国有重点煤矿的矿井水外排达标率达到85%以上，同时国有重点煤矿选煤厂通过对生产系统进行改造，提高了煤泥回收率，洗水基本实现了洗水闭路循环。脱硫方面，我国烟气脱硫技术发展的重点方向是湿法脱硫。目前已竣工的湿法脱硫系统有珞磺电厂2×360MW全容量湿法脱硫装置、山东黄岛电厂100MW旋转喷雾干法脱硫装置、太原第一热电厂200MW高速平流式湿法脱硫装置等。