三、传统陶瓷釉法
传统陶瓷釉料需用木灰配釉，木灰本身颗粒较细，已符合配釉的要求，只需将漂浮物全部捞出。捞净漂浮物后，再搅动草木灰水，使之呈悬浮状态，而那些比重较大的土粒、石子儿、炉渣等杂质就会沉降到缸底，这时用容器把上层的细草木灰水舀出倒入另外几口缸内。等舀到一定程度，草木灰水变稠时，再加适量水搅拌继续舀，一直把细草木灰水舀完，原来的缸里剩下的就是那些杂质，而舀好的草木灰水就可以直接配釉用了。
配釉之前，先把需配用的几种釉料表面的水舀去。然后搅动釉料，搅动时要均匀，凭经验定好稀稠。再用稍大的容器，按照预先设定的配比，在每个池里或缸里舀出需配的数量，全部倒入事先准备好的空缸内，兑在一起细心搅匀，即配成了釉浆。至于各种釉料配兑多少，全凭经验而定，此为湿法配釉。传统钧釉多用湿法配釉。
乌釉是配制石灰釉的原料之一，用石灰和早稻谷壳的配比叠置烧炼而成。操作方法是先称量好早稻谷壳，再按比例称量石灰。叠置前先在地面铺上谷壳，然后将石灰与谷壳间层叠置。用稻草引燃进行烧炼，直到把地上的谷壳充分燃烧为止，然后再进行淘洗，以供配釉之用。谷壳灰的成分主要是二氧化硅，在870℃以下烧炼后很容易生成石英。这些颗粒都很细，若单独煅烧，则淘洗时细颗粒部分易浮于水面，不易成为均一的悬浮液，因此在配釉时必须进行充分搅拌。如果谷壳与石灰混合一起煅烧，在800℃左右，一部分可以成为氧化钙和二氧化硅，且石灰的悬浮力亦较强，便于配釉操作。但是，乌釉的制备比较繁杂，配制石灰釉时还是以石灰石和绦灰分别处理。无论是采用乌釉还是糠灰来配制青瓷釉，烧成后青瓷产品的釉内易出现“鸡爪纹”。(www.xing528.com)
釉浆陈腐就是把球磨好的或勾兑好的新釉放置一段时间再用，如图2.14所示。陈腐对含黏土釉浆的效果特别显著，它可以改变釉浆的屈服值、流动度和吸附量，并使釉浆性能稳定。一般将釉陈腐3～7天。若釉浆内含有较多的杂质需要除去，一般的方法是加水淘洗。
图2.14 釉浆陈腐
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