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水闸除险加固工程的总体布置、进度与工程量

时间:2023-11-24 理论教育 版权反馈
【摘要】:(一)施工总体布置1.布置的原则施工单位根据投标文件及现场实际情况,项目部于2004年12月1日组织进场。根据施工技术条件与施工程序,认真勘察施工现场、征地、临时设施等情况,进行施工总平面布置,编制详细的施工进度计划,细化施工方案,并按业主和监理单位提供的轴线及高程控制点放出各施工部位的施工控制点。

水闸除险加固工程的总体布置、进度与工程量

(一)施工总体布置

1.布置的原则

施工单位根据投标文件及现场实际情况,项目部于2004年12月1日组织进场。进驻工地后,项目部立即组织工程技术人员对业主的技术文件、本公司投标文件及工程地质、水文、气象进行了详细了解与深入研究。根据施工技术条件与施工程序,认真勘察施工现场、征地、临时设施等情况,进行施工总平面布置,编制详细的施工进度计划,细化施工方案,并按业主和监理单位提供的轴线及高程控制点放出各施工部位的施工控制点。

根据现场工程量情况,项目部成立15个专业作业班组。拆除班组负责老闸的拆除工作;高压摆喷班组负责摆喷墙施工;深井降水班组负责深井降水施工:木工班组负责本工程的模板加工、立模、拆模及模板维护的任务;钢筋班组负责本工程的钢筋加工、绑扎等任务;混凝土浇筑班组负责本工程的混凝土浇筑、养护等任务;临时设施班组负责本工程临时设施的搭建施工任务;老闸墩碳化处理班负责本工程的碳化处理施工任务;机电班组负责本工程的施工机械保养、维修及电气一次、二次安装;预制吊装队负责本工程的预制梁板预制吊装;房建施工班组负责左右岸桥头堡及启闭机房的房建施工;防水施工班组负责本工程的卷材防水屋面的施工。粉刷施工班组负责左右岸桥头堡及启闭机房内外墙涂料的施工。塑胶地板施工班组负责左右岸桥头堡及启闭机房塑胶地板的施工。金属结构安装施工班组负责本工程的金属结构的安装施工。

2.混凝土拌和系统

混凝土拌和站是混凝土施工现场的心脏,砂石、水泥及外加剂要围绕拌和站分类堆放,水、电到位。混凝土拌和站布置在闸左侧,上、下游各布置1座。

混凝土拌和站设备配备,上游布置:主拌和楼为HZS50E 型,生产能力50m3/h,主机容量1m3,同时配备1台HB—60型混凝土泵,2座100t散装水泥罐,1座80t粉煤灰罐:下游配备两台JS—500型拌和机和PH—800型配料机组成拌和站,100m2水泥库存放150t袋装水泥,配备1台HB—60型混凝土泵,用砖砌砂浆抹面20m3水池两座,上、下游拌和站各1座,配置2台的ZL40型装载机堆料和上料;上、下游站互为备用。

3.砂石料系统

本工程砂石料均采用市场供应。采用汽车运输直达施工现场。根据混凝土浇筑能力布置黄砂料场面积1200m2,石子料场面积1000m2,砂石料用装载机堆高约2.5m,可存放砂、石料4400m3

4.混凝土预制构件预制场

预制场布置在下游左岸,采用混凝土地坪,水磨石面层,蒸汽养护,汛前完成预制构件安装。

5.模板及钢筋加工场

模板加工包括平面、曲面、圆头模板,圆头模板指定专业厂家按设计图纸加工定型模板现场加工场只承担模板拆卸、储存、整修和涂脱模剂,以及零星边角模板加工,曲面围檩方木刨光和零配件的储存与整修。模板场面积300m2,木工房100m2,其位置闸左右两侧。模板场内布置1台圆盘锯、1台小型木工组合刨床、1台车丝机和1台砂轮机,其余面积用于储存钢模、钢管、木料以及定型组合钢模等。

左右岸各设一个钢筋加工场,分别布置拉伸机1台、闪光对焊机1台、弯曲机1台、切断机1台、电焊机2 台。将钢筋做好标记并分类堆放。原材料堆场和成品堆场,设0.3m 高一个砖墙架空堆放,并用雨布覆盖,插标签分规格存储。钢筋房100m2,钢筋场面积600m2

6.停车场

本工程施工机械停放场地布置在上游围堰之外的右侧空地上。

7.弃土区及取土区

取土区位于上游右侧,在围堰拆除时将土弃于原取土区,部分运至业主指定地方堆放。

8.临时用房及现场围护

(1)生产、生活及施工管理用房。生产用房主要有:拌和站棚、配电发电房、钢筋房、木工房、水泥库、地磅房、综合仓库、修配间、试验室等,房屋结构形式为砖墙、石棉瓦顶、混凝土地坪。

施工管理及生活用房:本工程投入施工管理人员36人,采用一幢两层上、下各10间活动板房作为职工宿舍,另砌筑一幢砖墙、瓦顶10间作为办公室。

(2)现场围护。由于本工程施工现场相对集中,采取封闭施工并按照股份公司CI标识系统统一对生活、生产区进行布置,施工现场采用砖墙结构全封闭围护。

9.基坑排水

(1)深井降水。在构筑物外上游布置19口井,下游布置10口井,左右岸各布置2口井,供33口井。安排专人24小时值班,确保深井降水效果。

(2)经常性排水。在构筑物外上、下游各挖一条垄沟,汇至上、下游围堰内分别排到外湖。

10.施工供水供电

(1)施工供水。生产区打井一口,建水塔一座,用φ50镀锌钢管分别引至厨房、浴室、厕所、各洗点、消防栓等。

(2)施工用电。系统电源,生产区:按指定的高压线上下火设600kW 变压器一座,采用“T”接,并配功率补偿器经配电房向施工现场供电。

生活区:主要是照明用电,经配电房分向接到生活区各房间供电。

备用电源:在系统电源因故停电时,生产区安装一台200kW 柴油发电机作为备用。

11.场内施工道路(www.xing528.com)

(1)生产区道路。本工程对外交通道路为混凝土道路面宽8m,完全满足对外交通条件,场内交通:在左右岸上、下游各修一条下基坑道路,在整个施工期间安排专人维护。

(2)生活区道路。生活区道路人工整平夯实,砂石衬平,面层铺砖,长100m,宽1.5m。

(3)通信。生活区配置直拨电话、传真机各一部与外部联系,内部通信配对讲机手机,形成生产指挥通信系统。

(二)施工总进度

1.计划施工总进度

在2004年12月1日进场开工,2005年5月31日水下工程基本完成,工程具备防洪条件,2006年5月31日工程全部完成,并进行竣工验收。

计划各阶段性工期目标为:

2004年12月1日至2004年12月31日施工准备阶段;

2005年1月1日至2005年2月10日老闸拆除;

2005年1月1日至2005年5月10日老闸改建工程;

2005年1月10日至2005年5月31日工程满足度汛要求;

2005年5月31日至2006年4月30日工程全部完工;

2006年5月1日至2006年5月31日清理现场及竣工验收阶段。

2.施工总进度实施情况

施工单位在施工过程中统筹安排各道施工工序,合理划分流水面,使各分项工程在平面上形成流水作业,空间上立体交叉,充分利用各种环境,在建管处及监理单位的指导下,经过全体项目部人员的努力,顺利地完成了各项施工任务。具体施工进度如下:

2004年12月3日至2005年1月10日施工准备阶段;

2005年2月1日至2005年3月10日老闸拆除;

2005年2月1日至2005年6月12日老闸改建使工程满足度汛要求;

2005年9月4日至2007年4月9日上部桥头堡及启闭机房土建结构工程施工完成;

2006年3月24日至2007年4月9日上部桥头堡及启闭机房装饰工程施工完成;

形象部位施工计划进度与实际进度见表4-37。

表4-37 某节制闸加固工程形象部位施工计划进度与实际进度

续表

(三)完成的主要工程量

本工程完成的主要工程量见表4-38。

表4-38 完成主要工程量一览表

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