施工过程大致可分为基槽开挖、膜料加工及铺设、保护层施工等三个阶段。岩石、砂砾石基槽或用砂砾料、刚性材料作保护层的膜料防渗工程，在铺膜前后还要进行过渡层施工。
（一）基槽开挖
1.渠床清理
要清除渠床杂草、树根、瓦砾、碎砖、料姜石、硬土块等杂物和淤积物。
2.开挖铺膜基槽断面
（1）梯形铺膜基槽，可一次挖到铺膜断面。
（2）台阶形基槽，可先根据设计尺寸挖成梯形基槽，再按台阶高度，平行于渠底挖出台阶即成。
（3）锯齿形基槽，先根据设计尺寸挖成梯形基槽，再按设计齿距在边坡上挖出一条条底边垂直于边坡的三角形小沟，其垂直于边坡的沟深等于设计的齿高，然后削去小沟之间多余的土方，即成齿状。
以上三种基槽断面挖成后，都应根据铺膜高度，按图4-12的形式，再开挖膜层顶部。
（4）五边形基槽，先根据铺膜高度，按图4-11（e）的形式开挖膜层顶部，然后再分别按m3和m2顺序开挖梯形断面。
（5）渠道填方部分，先填到铺膜高度，其上部可与保护层一起填筑。填土应分层夯实，其干密度应符合沟填方的标准（壤土不小于1.65g/cm3）。填土应宽出20～25cm，再挂线削坡至设计标准。
（6）清除的淤积物和其他杂物，应另行堆放。小型渠道基槽挖出的土可堆放在渠道两侧的渠堤上，以便作保护层时再用。渠底较宽的渠道，可先开挖半边基槽，土方堆放在未开挖的一边，将膜料铺好，回填后，再挖另一半边基槽，土堆放在已回填的一边，待铺膜后回填；也可先将渠底挖开，土方堆放在两边坡上，待渠底铺膜、回填后，再开挖两边坡，土堆放在渠底，待两边坡铺膜后回填。
3.整平、顺直
渠槽土基要夯实、整平、顺直。岩石或砂砾石基槽，要用适宜材料（砂浆、水泥土和砂等）整平，并铺设过渡层。
（二）膜料加工和铺设
1.膜料加工
（1）剪裁。成卷膜料应根据铺膜基槽断面尺寸及每段长度剪裁。纵向铺膜时，要按基槽断面尺寸计算所需膜料的幅数。横向铺膜时，以铺设基槽断面的长度为一幅。由于膜料具有一定的伸缩性，并考虑到温度变化和施工时不能拉得太紧等因素，剪裁时一般应比基槽实际轮廓长度长5%。剪裁的长度，应以其大块膜料便于搬运和铺设为宜，小型渠道一般为50～60m，大中型渠道可选用20～40m。
（2）接缝。膜料连接的处理方法有搭接法、焊接法和粘接法等。
1）搭接法。主要用于小型的膜料防渗渠道，或大块膜料施工中的现场连接。搭接宽度一般为20cm。膜层应平整，层间要洁净，而且要上游一幅压下游一幅，并使缝口吻合紧密。(www.xing528.com)
图4-14 热接法木模架（单位：cm）
2）焊接法。可用专用焊接机焊接，也可用电熨斗焊接。用电熨斗焊接时，需配备一个木模架，见图4-14，其长度视需要而定。焊接方法是：先在横架顶部铺一层稍宽于顶部的、平整的纸（报纸或水泥袋纸），再将下层膜料齐模架沿接缝口拉顺拉齐、铺平、擦拭干净，然后铺上层接缝膜料，最后再铺一层纸，用预热至规定温度（一般为160～180℃，可在现场试验决定）的调温电熨斗，以约30cm/min的速度沿膜架顶均匀加压行进。行进中所加的压力，可在接缝接合好的前提下，经试验确定。焊接宽度一般为5～6cm。
3）粘接法。
a.聚氯乙烯膜的粘接法。粘接剂配方（质量比）：丙酮60%，环己酮15%，二甲苯8%，过氯乙烯树脂15%，及少量邻苯二甲酸二辛酯等。
粘接剂配制方法：因丙酮易挥发，应在粘膜前1h配制，随配随用。配制时，先将环己酮、二甲苯、过氯乙烯树脂、丙酮45%及邻苯二甲酸二辛酯等按重量比配好，搅拌均匀。若过氯乙烯树脂（固体）溶解不彻底，再加丙酮（总量不得超过60%），搅拌至固体完全溶解，即可使用。
粘接塑膜：将下层膜料铺在一个长约2m、宽约1.2m的平台上，用配好的粘接剂，沿接缝宽度涂匀，随即将上层膜料对准接缝宽度，由一端向另一端均匀压下，使其粘接紧密。粘接宽度一般为15～20cm。粘接面必须干净。如在现场粘接，则以在较长、较平整的木板上粘接为好。
b.油毡粘接法。油毡多采用热沥青或沥青玛
脂粘接。其粘接工艺与塑膜相同。沥青玛
脂的配比，一般为沥青：矿粉=1∶1～1∶4。
2.膜料铺设
铺膜基槽检验合格后，在基槽表面洒水湿润，以保证膜料能紧密地贴在基床上。铺设时，将按设计尺寸加工的大幅膜料叠成“琴箱”式，先横向放在下游基槽内，再将一端与先铺设好的膜料或原建筑物在现场焊接（或粘接）并填土压实后，再向上游拉展铺开。但不要拉得太紧，要留有均匀的小折皱。铺好后，随即用湿土先压住边缘，再全面压实；或者填筑过渡层。也可将成卷的膜料，由渠道一岸经渠底向另一岸铺设。铺膜速度应和过渡层、保护层的填筑速度相配合，当天铺膜，应当天填筑好过渡层和保护层，以免膜层裸露时间过长。
（三）保护层的填筑
1.土保护层的施工
土保护层施工，一般采用压实法；如果保护层土料系沙土、湿陷性黄土等不易压实的土类，可采用浸水泡实法。
（1）压实法。填土时，应先将土中的草根、苇根、树根、乱砾等杂物拣出。第一层最好使用湿润松软的土料，从上游向下游填土，并注意排气。根据保护层的厚度，可一次回填或分层回填。人工夯实，每次铺土厚约20cm；履带式拖拉机碾压，每次铺土厚30cm；禁止使用羊角碾压实。在直接靠近膜料处应用木夯、小铁杵等轻型夯具小心夯实。夯实干密度按设计要求控制。层与层之间需洒水、扒松，以利结合。各回填段接茬处应按斜面衔接，并交错行夯，使各回填面形成牢固的整体。边坡需宽出20～25cm，以便削坡。
（2）浸水泡实法。一次性填筑好保护层。填筑过程中，将填土稍加拍实。填筑断面尺寸留10%～15%的沉陷量。先放小水后逐渐抬高水位，待保护层反复浸水沉陷稳定后，缓慢泄水，填筑裂缝，并拍实、整修成设计断面。
2.砂砾料和刚性材料保护层的施工
砂砾料保护层的施工程序是：当膜料铺好后，先铺膜面过渡层，再铺符合级配要求的砂砾料保护层，并逐层插捣或振压密实。
刚性材料保护层的施工，与刚性材料防渗层施工相同，可参照本章第四节、第五节和第七节的施工技术进行施工。关键是过渡层的铺设，要特别注意防止刚性材料撞破膜料。发现膜料有孔洞或被穿破，要立刻采用粘贴法修补。
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