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设计区域材料分布后处理的技巧

时间:2023-11-24 理论教育 版权反馈
【摘要】:OptiStruct输出每次迭代单元厚度分布以及第一步和最后一步迭代每一工况的位移和应力结果。启动HyperView并载入rib_topology.mvw,该文件与.h3d文件关联,定义模型和结果文件。选择Simulation列表中的最后一个迭代步并单击OK按钮。单击视图控制区的Top按钮,得到Web的顶视图。图4-17 非线性间隙拓扑优化的单元密度云图优化的结果跟预期一样很不连续。另外,大部分航空结构是壳结构,剪切板类型设计常能满足机加工的工艺性要求,自由尺寸优化在这些情况下是很有用的。

设计区域材料分布后处理的技巧

OptiStruct输出每次迭代单元厚度分布以及第一步和最后一步迭代每一工况的位移和应力结果。

(1)在OptiStruct面板下单击HyperView按钮

(2)启动HyperView并载入rib_topology.mvw,该文件与.h3d文件关联,定义模型和结果文件。

(3)单击Close按钮关闭对话框。

(4)单击工具栏上的Entity Attributes图标,隐藏除了Web component之外的其他部件。可以通过激活Auto apply mode:(Display OFF),然后在操作界面中单击想要隐藏的部件来实现。

(5)单击Mesh。

(6)单击Web component得到渲染的网格。

(7)进入Contour面板,选择Result type为Element Densities。

(8)单击操作界面右下方的状态栏激活Load Case and Simulation Selection对话框。(www.xing528.com)

(9)选择Simulation列表中的最后一个迭代步并单击OK按钮。

(10)单击视图控制区(在HyperView面板右下部)的Top按钮,得到Web的顶视图。

(11)单击Apply按钮,将显示Web component的单元密度云图,如图4-17所示。

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图4-17 非线性间隙拓扑优化的单元密度云图

优化的结果跟预期一样很不连续。

比较自由尺寸优化和拓扑优化的结果:

拓扑优化的结果是桁架结构,带有大量的空腔和间隙,而自由尺寸优化的结果则是剪切板结构。对实体单元,只能选择实体或空隙的密度分布;对壳单元,中间密度可以用不同的厚度来实现,由于惩罚因子的作用,可能使某些单元的厚度变得很小,因而产生潜在的无效薄壳结构。另外,大部分航空结构是壳结构,剪切板类型设计常能满足机加工的工艺性要求,自由尺寸优化在这些情况下是很有用的。

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