首页 理论教育 减速器模型分析及设计原理

减速器模型分析及设计原理

时间:2023-11-23 理论教育 版权反馈
【摘要】:由图6.1可见,减速器的名义长度为若低速级传动比为i3,则式(6.1)中的d6为将式(6.2)代入式(6.1),得考虑到该种减速器多由齿面硬度HB<350的软齿面加工制造,齿轮应按接触强度设计,所以小圆锥齿轮分度圆直径为式中ZE——材料系数;ZH——节点啮合系数;[σH1]——圆锥齿轮许用接触应力较小值;K1——圆锥齿轮传动载荷系数;T1——作用于小圆锥齿轮上的扭矩;φR——圆锥齿轮齿宽系数;i1——圆锥齿轮的传动比。

减速器模型分析及设计原理

由图6.1可见,减速器的名义长度

若低速级传动比为i3,则式(6.1)中的d6

将式(6.2)代入式(6.1),得

考虑到该种减速器多由齿面硬度HB<350的软齿面加工制造,齿轮应按接触强度设计,所以小圆锥齿轮分度圆直径为(根据相关机械零件的要求得出此式)

式中 ZE——材料系数;

ZH——节点啮合系数;

[σH1]——圆锥齿轮许用接触应力较小值;

K1——圆锥齿轮传动载荷系数;

T1——作用于小圆锥齿轮上的扭矩;

φR——圆锥齿轮齿宽系数;

i1——圆锥齿轮的传动比。

若三级圆锥圆柱齿轮减速器的总传动比为i,中间级传动比为i2,低速级大齿轮传动的扭矩为T,对一对钢制标准齿轮传动,,ZH=2.5,并将d1=d2/i1、T1=T/(i1i2i3)的关系式代入式(6.4),整理后得

中间级传动的中心距为

式中 K2——中间级齿轮传动的载荷系数;

[σ]H2——中间级齿轮传动许用接触应力较小值;

φd2——其中间级齿轮传动的齿宽系数;

T2——作用于中间级小圆柱齿轮上的扭矩。

将T2=T/(i2i3)代入式(6.6)得(www.xing528.com)

同理,利用作用于低速级小齿轮上的扭矩T3=T/i3,可得低速级齿轮传动的中心距为

式中 K3——低速级齿轮传动的载荷系数;

[σ]H3——低速级齿轮传动许用接触应力较小值;

φd3——其低速级齿轮传动的齿宽系数。

则式(6.5)~式(6.7)可简化为

将式(6.10)代入式(6.3),得

并将i1=i/(i2i3)代入式(6.11),则

由式(6.13)可见,减速器的长度L是中间级和低速级传动比i2、i3的函数,即

为使减速器长度最短,令,得

式(6.15)为既满足强度条件,又满足最小长度条件的最佳传动比方程组。将式(6.15)第一个方程化为,代入第二个方程,便得到一个非线性方程。

免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。

我要反馈