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减速器是原动机和工作机之间的独立的闭式传动装置,用来减低转速和增大转矩,以满足工作需要,在某些场所也用来增速,称为增速器。减速器的主要部件包括传动零件、箱体和附件,也就是齿轮、轴承的组合及箱体、各种附件,本例主要介绍减速器上箱体(包括上箱体和下箱体)的建模过程。减速器的上箱体模型如图4-74所示。
图4-74 上箱体模型
设计步骤:
01 打开文件【TOP-quxian.prt】。
02 在【特征】工具条中单击【拉伸】按钮,弹出【拉伸】对话框。按如图4-75所示的操作创建拉伸实体特征。
图4-75 创建拉伸特征
03 在【特征】选项卡中单击【抽壳】按钮,弹出【抽壳】对话框。按如图4-76所示的操作完成实体的抽壳。
图4-76 创建抽壳特征
04 使用【拉伸】工具,选择如图4-77所示的截面,创建出对称值为6.5的带孔拉伸实体特征。
05 使用【拉伸】工具,选择如图4-78所示的截面,创建出向+ZC轴拉伸12的底部实体特征。
图4-77 创建带孔的拉伸特征
图4-78 创建底部的拉伸特征
06 使用【拉伸】工具,选择如图4-79所示的截面,创建出向+ZC轴拉伸25的实体特征。
07 使用【拉伸】工具,选择如图4-80所示的截面,以默认拉伸方向创建出对称值为98的圆环实体特征。
图4-79 创建拉伸特征
图4-80 创建圆环拉伸特征
08 使用【合并】工具,将步骤5与步骤6所创建的两个实体特征合并。
09 在【特征】选项卡中单击【拆分体】按钮,然后按如图4-81所示的操作步骤将合并的实体特征拆分。拆分后,将小的实体特征隐藏。
图4-81 拆分合并的实体特征
10 在【特征】选项卡中单击【修剪体】按钮,然后按如图4-82所示的操作步骤对步骤4创建的实体进行修剪。
图4-82 修剪实体
11 使用【修剪体】工具,选择如图4-83所示的目标体和工具面进行修剪。
12 使用【修剪体】工具,选择如图4-84所示的目标体和工具面进行修剪。
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图4-83 修剪抽壳实体
图4-84 修剪抽壳实体
13 使用【修剪体】工具,选择如图4-85所示的目标体和工具面进行修剪。
图4-85 修剪实体
14 使用【合并】工具,将所有实体特征合并。
15 使用【拉伸】工具,选择如图4-86所示的截面,向默认方向进行拉伸,且拉伸的对称值为10,并作布尔减去运算。
图4-86 创建拉伸减材料特征
16 使用【拉伸】工具,选择如图4-87所示的截面,向默认方向进行拉伸,且拉伸的值为5,并作布尔合并运算。
图4-87 创建加材料拉伸特征
17 在【特征】工具条中单击【孔】按钮,弹出【孔】对话框。然后按如图4-88所示的步骤,指定草绘点的草图平面。
图4-88 指定草图平面
18 进入草图模式后,绘制如图4-89所示的点草图。
19 绘制草图后,退出草绘模式,然后在【孔】对话框中按如图4-90所示的操作步骤完成沉头孔的创建。
图4-89 绘制6个点
图4-90 创建沉头孔
技巧点拨
在创建孔位置点时,除了通过【孔】对话框进入草绘模式外,用户还可以使用【草图】工具先绘制点草图,然后再使用【孔】工具创建孔。
图4-91 创建4个沉头孔
20 同理,使用【孔】工具,在如图4-91所示的面上创建【沉头孔直径30、深度2、孔直径13、孔深度50】的4个沉头孔。
21 使用【边倒圆】工具,选择如图4-92所示的边进行倒圆角处理,且圆角半径为10。同理,选择如图4-93所示的边进行倒圆角处理,且圆角半径为5。
图4-92 创建半径为10的圆角
图4-93 创建半径为5的圆角
22 至此,上箱体的建模工作全部完成。最后将结果保存。
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