坝基固结灌浆的设计工艺与频率

坝基部位固结灌浆按照设计提供的施工工艺，混凝土每隔3.0～6.0m高度进行一次固结灌浆施工，22号～25号坝段由于基础面为斜坡，各坝段需分别进行9次、8次、7次和5次固结灌浆施工，每一次灌浆施工均需要经过灌浆系统架设、设备进场等准备工作及灌浆结束后的撤场清理等过程，重复工作多，特别是进场和撤场等过程，无形中占用了直线工期。

针对上述情况，为了节约工期同时又不影响施工质量，主要采取适当增加混凝土盖重的厚度，减少各坝段灌浆次数，同时加大灌浆段长，减少单孔灌浆段数等措施，混凝土厚度均达到或超过8m，在这个基础上提高灌浆压力，第一段提高到1.5MPa（原设计第一段压力为0.6 MPa），第二段提高到2.0MPa（原设计第二及以后各段压力为1.0 MPa），同时增加灌浆段长，以减少灌浆次数。其中设计入岩8m的一次钻灌（原设计分2.0m和6.0m两段），设计入岩12m的分两次钻灌（原设计分2.0m、5.0m和5.0m三段），段长分别为5.0m、7.0m，设计入岩15m的分两次钻灌（原设计分2.0m、5.0m和8.0m三段），段长分别为5.0m、10.0m。在前期三个阶段的灌浆施工过程中，按照调整前后的灌浆参数进行了有针对性的生产性对比试验，一个阶段（25号坝段275高程钻灌平台）完全按照原来的灌浆参数施工，两个阶段（22号坝段224高程钻灌平台和25号坝段288高程钻灌平台）按照调整后的灌浆参数施工。(www.xing528.com)

通过生产性灌浆试验，并对上述三个阶段的灌浆成果资料综合分析，灌浆参数调整后，灌浆效果（基岩的透水率和弹性声波值）可以满足设计质量要求。由于较原施工方案减少了各坝段的灌浆次数及灌浆段数，相应地就缩短了各坝段固结灌浆的施工时间，这样既可以保证灌浆质量又可以节省工期，特别是对混凝土工期滞后较多的情况下，缩短固结灌浆施工工期，将直接为混凝土浇筑赢得时间，从而有效地保证左岸大坝进度目标的实现。