首页 理论教育 幕体内微裂隙补强灌浆处理技术

幕体内微裂隙补强灌浆处理技术

时间:2023-11-22 理论教育 版权反馈
【摘要】:根据7、8坝段幕体所处部位的水文、工程地质环境,施工时出现的透水不吸浆、浆液失水回浓等现象。综合改性水泥灌浆成果表明,灌浆取得一定效果,K201及其他部位已符合要求,但K202及其附近岩体透水率未达到设计标准,须进一步处理。采用适宜于地下水体内施工作业、可灌性强的CW改性环氧浆材。使用专用灌浆设备,采用预埋栓塞,对K202部位实施一段灌浆,灌浆采用以浆赶水的纯压式灌浆方法。

幕体内微裂隙补强灌浆处理技术

根据7、8坝段幕体所处部位的水文工程地质环境,施工时出现的透水不吸浆、浆液失水回浓等现象。随着施工处理过程的逐步深入,材料细度不断改细,依次采用了超细水泥、改性水泥、CW改性环氧进行灌浆处理;历次处理方法与效果如下。

4.2.1 超细水泥补强灌浆

(1)浆材。使用葛洲坝水泥厂生产的“三峡牌”超细水泥。细度经过0.035mm筛余量小于5%,比表面积613m2/kg;采用1∶1~0.8∶1稳定浆液灌注。

(2)灌浆方法。采用孔口封闭、自上而下分段孔内循环法,灌浆压力3.0MPa,有涌水的灌段后屏浆1h,闭浆待凝12~24h,再扫孔复灌或钻灌下一段次。

(3)灌浆处理效果,由于灌浆水泥细度改变,灌段内灌入了一定量的水泥,尤其在透水率较大的孔段内灌入量较大,各孔段单位注入量为17.9kg/m,涌水段次内为34.1 kg/m,最大达175kg/m。但灌浆前后灌段透水率大于1Lu的百分比改变不明显,检查孔涌水为3~10L/min,压力0.2MPa左右,最大达0.34MPa。

经单位注入量和检查孔内透水率情况分析,由于受特殊地质条件、施工参数、材料、工作量诸因素限制,该部位岩体仍然存在透水率偏大和涌水量较大等问题,需进一步采取有效的补强处理措施。

4.2.2 改性水泥补强灌浆

(1)浆材。使用葛洲坝水泥厂生产的改性水泥,采用1∶1~0.8∶1浆液灌注。改性水泥颗粒更细,比表面积大于6000m2/kg,由于加入了减水剂等材料,浆液稳定及可灌性更好。(www.xing528.com)

(2)灌浆方法。仍采用孔口封闭、自上而下分段灌浆孔内循环法,灌浆压力4.0~4.5MPa,凡遇涌水的段次,均在灌浆达到结束标准后,屏浆2h,然后利用孔口封闭器关闭进、回浆阀,闭浆24h,扫孔钻灌下一段。

(3)灌浆处理效果。①改性水泥灌浆在K201、K202部位单位注入量为18.7kg/m。逐序递减规律明显;②灌后透水率小于1Lu者较灌前有所提高,达到88%。但大值仍达5.1Lu,不合标准的段次集中在K202部位;涌水量减少明显,一般在1~5L/min,个别达12L/min。

综合改性水泥灌浆成果表明,灌浆取得一定效果,K201及其他部位已符合要求,但K202及其附近岩体透水率未达到设计标准,须进一步处理。

4.2.3 CW环氧浆材灌浆

(1)浆材。采用适宜于地下水体内施工作业、可灌性强的CW改性环氧浆材。

(2)灌浆方法。使用专用灌浆设备,采用预埋栓塞,对K202部位实施一段灌浆,灌浆采用以浆赶水的纯压式灌浆方法。灌浆压力4.0~4.5MPa。对吸浆量大的段次,采用定量灌注不超过150kg/m,灌注过程中逐渐调整浆液粘度,控制有效扩散半径,节省浆材。

(3)灌注效果。从对比试验的孔段结果表明:改性水泥施工基本不吸浆的情况下,CW浆材灌入量可达到40kg/m;施工灌段201.1m,单位注入量为85.3kg/m,表明CW浆材可灌性较改性水泥好,检查孔取芯观测灌后岩体经CW浆液充填胶结后,完整性提高,岩芯获得率达到80%以上,裂隙内可见到毛发粗细的CW脉,透水率下降,灌后q=0.1~0.4Lu,100%满足小于1Lu的要求,涌水量减少到小于0.9L/min,达到了预期理想的灌浆效果。

免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。

我要反馈