1.干燥剂的选择
常用干燥剂的种类很多，选用时必须注意下列3点：
（1）干燥剂与被干燥物不发生化学变化。
（2）干燥剂应不溶于有机液体中，且使用后易与被干燥物完全分离。
（3）干燥剂的干燥速度快，吸水量大，价格便宜。
2.干燥剂的吸水容量和干燥效能
吸水容量是指单位重量干燥剂吸水量的多少，干燥效能是指达到平衡时液体被干燥的程度。对于形成水合物的无机盐干燥剂，常用吸水后结晶水的蒸气压来表示其干燥效能。蒸气压越小，相应干燥剂的干燥效能也就越好。例如，无水Na2SO4可形成Na2SO4·10H2O，即1g的Na2SO4最多能吸1.27g的水，其吸水容量为1.27，但其水合物的水蒸气压也较大（25℃时为0.26kPa）。CaCl2能形成CaCl2·6H2O，其吸水容量为0.97，此水合物在25℃时水蒸气压为0.04kPa。因此，无水Na2SO4的吸水量较大，但干燥效能弱，而无水CaCl2的吸水容量虽然较小，但干燥效能强。干燥操作时，应根据除去水分的具体要求而选择合适的干燥剂。有时对含水较多的体系，常先用吸水量大的干燥剂干燥，然后再用干燥效能强的干燥剂。通常这类干燥剂形成水化物需要一定的平衡时间，所以，加入干燥剂后必须放置一段时间才能达到脱水效果。
常用干燥剂的性能与适用范围如表1-5所示。
表1-5 常用干燥剂的性能与适用范围
续表
(www.xing528.com)
续表
3.干燥剂的用量
掌握好干燥剂的用量十分重要。若用量不足，则不可能达到干燥的目的；若用量太多，则会由于干燥剂的吸附而造成液体的损失。以乙醚为例，水在乙醚中的溶解度在室温时为1%～1.5%，若用无水CaCl2来干燥100mL含水的乙醚时，全部转变成CaCl2·6H2O，其吸水容量为0.97，也就是说，1g的无水CaCl2大约可吸收0.97g的水，这样，无水CaCl2的理论用量至少为1g，而实际上其用量远远超过1g，这是因为醚层中还有悬浮的微细水滴，其次形成高水合物的时间很长，往往不可能达到应有的吸水容量，故实际投入的无水CaCl2的量是大大过量的，常需用7～10g的无水CaCl2。操作时，一般投入少量干燥剂到液体中，进行振摇，如出现干燥剂附着器壁或相互黏结时，则说明干燥剂用量不够，应再添加干燥剂；如投入干燥剂后出现水相，必须用吸管把水吸出，然后再添加新的干燥剂。
干燥前，液体呈浑浊状，经干燥后变成澄清，这可简单地作为水分基本除去的标志。一般干燥剂的用量为每10mL液体约需0.5～1g。由于含水量不等、干燥剂质量的差异、干燥剂的颗粒大小和干燥时的温度不同等因素，较难规定具体数量，上述数量仅供参考。
4.液态有机化合物干燥的操作
液态有机化合物的干燥操作一般在干燥的锥形瓶中进行。把按照条件选定的干燥剂投入液体里，塞紧（用金属钠作干燥剂时则例外，此时塞中应插入一个无水CaCl2管，使H2放空而水气不致进入），振荡片刻，静置一段时间，使所有的水分全被吸去。如果水分太多，或干燥剂用量太少，致使部分干燥剂溶解于水时，可将干燥剂滤出，用吸管吸出水层，再加入新的干燥剂，放置一定时间，并时时加以振摇，再通过过滤将液体与干燥剂分离，进行蒸馏精制。
各类液态有机化合物的适用干燥剂如表1-6所示。
表1-6 各类液态有机化合物的适用干燥剂
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
