打开随书光盘part源文件Book_CD\Part\Part_CAE_Unfinish\Ch02_Diaolan\Diaolan.prt,调出图2-43所示的吊篮模型。
(1)创建有限元模型的解算方案
1)依次单击【开始】和【高级仿真】按钮,在【仿真导航器】窗口的分级树中右击【Diaolan.prt】节点,在弹出的快捷菜单中选择【新建FEM和仿真】命令,弹出【新建FEM和仿真】对话框,名称默认为【Diaolan_fem1.fem】及【Diaolan_sim1.sim】,【求解器】和【分析类型】中的选项保留默认设置,单击【确定】按钮,即可进入创建有限元模型的环境。注意在【仿真导航器】窗口的分级树中出现了相关节点,如图2-45所示。
2)单击【确定】按钮,弹出【解算方案】对话框,所列参数和选项保留默认设置,单击【确定】按钮。
图2-45 仿真导航器新增节点示意图
3)双击【仿真导航器】窗口分级树中的【Diaolan_fem1.fem】节点,进入FEM环境,再双击【Diaolan_fem1_i.prt】理想化模型节点,进入理想化模型环境。
4)单击工具栏中的【提升体】按钮,弹出相应的对话框,选取窗口中的吊篮模型,单击【确定】按钮,完成吊篮模型的提升体操作;单击【理想化几何体】按钮右侧的下拉按钮,选择出现的【拆分体】命令,弹出【拆分体】对话框,如图2-46所示。选取窗口中的吊篮模型,在【工具】下的【工具选项】中选择【新建平面】,单击【指定平面】右侧的下拉按钮,选择【XC】平面作为分割面,单击【确定】按钮,完成吊篮模型的拆分。拆分后的模型一分为二,如图2-47所示。
5)选择主菜单【插入】→【基准/点(D)】→【基准平面】命令,弹出【基准平面】对话框,如图2-48所示。将【类型】设置为【YC-ZC平面】,【偏置和参考】默认为【WCS】,在【距离】文本框中输入【20】,矢量方向为【-X】方向,单击【应用】按钮。再次修改【距离】文本框中的数字为【50】,单击【确定】按钮,在图形窗口的模型上完成基准平面的创建,如图2-49所示。
图2-46 【拆分体】对话框
图2-47 拆分后的模型示意图
图2-48 【基准平面】对话框
图2-49 新建基准平面示意图
6)单击【理想化几何体】按钮右侧的下拉按钮,单击出现的【分割面】按钮,弹出【分割面】对话框,如图2-50所示。在图形窗口中旋转模型,调整为图2-51所示状态。单击图2-44中的【固定面1】及【固定面2】作为【要分割的面】,单击对话框中的【分割对象】选项,选择创建好的两个基准平面作为分割对象,单击【确定】按钮,即完成两个面的分割。分割后的模型如图2-51所示。
(2)设置有限元模型基本参数
1)右击【仿真导航器】窗口分级树中的【Diaolan_fem1_i.prt】节点,从弹出的快捷菜单中选择【显示FEM】命令,单击出现的【Diaolan_fem1.fem】节点,进入FEM环境。关闭弹出的信息窗口。取消勾选图2-52所示【仿真导航器】窗口中【多边形几何体】下【Polygon Body(3)】节点前面的复选框,图形窗口只显示分割之后的二分之一模型,如图2-53所示。
图2-50 【分割面】对话框
图2-51 分割后的模型示意图
图2-52 仿真导航器节点示意图
图2-53 显示二分之一模型
图2-54 【指派材料】对话框
2)单击工具栏中的【材料属性】按钮,弹出【指派材料】对话框,如图2-54所示。在图形窗口选中吊篮模型,在【材料列表】下拉列表框中选择【库材料】,选中【材料】下的【Steel】,单击【复制选定材料】按钮,弹出【各项同性材料】对话框。在【名称-描述】中输入【Q235】,将【质量密度(RHO)】前面的【继承的值(无替代)】修改为【替代的值】,将【场】修改为【表达式】并在文本框中输入【7.83e-6】,【单位】选择【kg/mm^3】;将【力学】选项卡中【杨氏模量(E)】前面的【继承的值(无替代)】修改为【替代的值】,将【场】修改为【表达式】并在文本框中输入【210000】,【单位】选择【N/mm^2(MPa)】,按照相同的方法,修改【泊松比(NU)】中的数值为【0.274】;将【强度】选项卡中的【屈服强度】前面的【继承的值(无替代)】修改为【替代的值】,将【场】修改为【表达式】并在文本框中输入【235】,【单位】选择【N/mm^2(MPa)】,设置好的参数如图2-55所示单击两次【确定】按钮,完成吊篮材料的设置。
3)单击工具栏中的【物理属性】按钮,弹出【物理属性表管理器】对话框,【创建】3个子选项【类型】默认为【PSOLID】,【名称】默认为【PSOLID1】,【标签】默认为【1】,单击【创建】按钮,弹出【PSOLID】对话框。在【材料】下拉列表框中选取【Q235】,其他参数均为默认值,单击【确定】按钮,如图2-56所示,返回到【物理属性表管理器】对话框。
图2-55 【各向同性材料】对话框
图2-56 【PSOLID】对话框
4)单击工具栏中的【网格收集器】按钮,弹出【网格收集器】对话框,【单元拓扑结构】的各个选项保留默认设置,【物理属性】下的类型默认为【PSOLID】,在【Solid Property】下拉列表框中选取上述设置的【PSOLID1】,网格名称默认为【Solid(1)】,单击【确定】按钮。
(3)划分有限元模型网格
1)单击工具栏中的【3D四面体网格】按钮,弹出【3D四面体网格】对话框,如图2-57所示。在图形窗口中单击吊篮模型,单元类型默认为【CTETRA(10)】,单击【单元大小】右侧的【自动单元大小】按钮,【单元大小】文本框内的默认数值为【9.41】,考虑到吊篮模型形状、尺寸比较大,将该数值修改为【6】,取消勾选【目标收集器】下面的【自动创建】复选框,使得【网格收集器】右侧的选项默认为上述操作生成的【Solid(1)】,勾选【网格设置】选项卡中的【自动修复有故障的单元】复选框,其他参数保留默认设置,单击【应用】按钮,完成吊篮模型划分网格的操作。划分网格后的模型如图2-58所示,被分割面部分的网格与其他网格之间有明显的分界线。
图2-57 【3D四面体网格】对话框
图2-58 划分网格后的模型示意图
2)单击工具栏中的【单元质量】按钮,弹出【单元质量】对话框,选择整个吊篮模型,检查单元质量的部件,在【常规几何检查】和【系统检查】中设置检查的参数值,在【输出设置】中的【输出组单元】与【报告】中选择【失败】,将划分失败的网格以显示和报告的形式输出,单击【确定】按钮,弹出【信息】对话框,提示【0个失败单元,0个警告单元】,在图形窗口的模型中也没有出现警示符号,说明该吊篮模型的网格划分质量很好,无需再细化,关闭【信息】对话框。
(4)创建仿真模型
1)在【仿真导航器】窗口分级树中,右击【Diaolan_fem1.fem】节点,找到【显示仿真】命令并选择【Diaolan_sim1.sim】节点,进入仿真模型操作环境。
2)施加边界固定约束。(www.xing528.com)
a)选择工具栏中【约束类型】中的【固定约束】命令,弹出【固定约束】对话框,如图2-59所示。默认名称为【Fixed(1)】,在【模型对象】中选择分割好的两个平面,即图2-44所示的【固定面1】及【固定面2】平面,单击【确定】按钮,添加好固定约束,添加完固定约束后的效果如图2-60所示。
图2-59 【固定约束】对话框
图2-60 添加完固定约束后的效果示意图
b)在图形窗口单击上述用户定义约束符号,使之变为红色,右击并在弹出的快捷菜单中选择【编辑显示】命令,弹出【边界条件显示】对话框,如图2-61所示,将【显示模式】由【展开】切换为【折叠】,单击【确定】按钮,可以观察到该符号变得简洁了。
3)施加边界对称约束。
选择工具栏中【约束类型】中的【对称约束】命令,弹出【对称约束】对话框,如图2-62所示。默认名称为【Symmetric(1)】,在【模型对象中】选择两个拆分体截面(如图2-53所示),单击【确定】按钮,完成对称约束的施加,效果如图2-63所示。
图2-61 【边界条件显示】对话框
图2-62 【对称约束】对话框
4)施加风压压力。
单击工具栏中【载荷类型】按钮右侧的下拉按钮,单击其中的【压力】按钮,弹出图2-64所示的对话框。【类型】默认为【2D单元或3D单元面上的法向压力】,【名称】默认为【Pressure(1)】,在图形窗口中选择【风压承受面】,在【幅值】下面【压力】右侧的下拉列表框中选择【表达式】,在文本框中输入【6e-4】,【单位】切换为【N/mm^2(MPa)】,单击【应用】按钮,完成吊篮风压压力的施加。
图2-63 施加对称约束后的模型示意图
图2-64 【压力】对话框
提示
风压压力取吊篮在承受8级大风标准下所受到的压力值,其大小为600Pa。
5)施加重力载荷。
单击工具栏中的【载荷类型】按钮右侧的下拉按钮,选择【重力】命令,弹出图2-65所示的对话框,【类型】默认为【幅值和方向】,【名称】默认为【Gravity(1)】,【模型对象】和【幅值】保留默认设置,【方向】下的【指定矢量】为,单击【确定】按钮,完成对吊篮重力的施加。边界条件施加完成后,【仿真导航器】窗口的分级树中新增了相关的数据节点,如图2-66所示。
图2-65 【重力】对话框
图2-66 仿真导航器新增的节点
(5)求解
1)在【仿真导航器】窗口的分级树中,右击【Solution 1】节点,从弹出的快捷菜单中选择【求解】命令,弹出【求解】对话框。单击【编辑解算方案属性】按钮,弹出【编辑解算方案】对话框,关闭【预览解算方案设置】子项【迭代求解器】,单击【工况控制】选项卡【Contact Parameters】右侧的【创建模型对象】按钮,弹出【接触参数】对话框。将【接触状态】切换为【从初始开始】,将【初始穿透/缝隙】切换为【设为零】,单击【确定】按钮,返回到【编辑解算方案】对话框,再次单击【确定】按钮,返回到【求解】对话框。
2)单击【求解】对话框中的【确定】按钮,待完成作业分析后,关闭各个信息窗口,双击出现的【结果】节点,进入后处理分析环境。
(6)后处理,分析吊篮模型的变形和应力情况
1)在【后处理导航器】窗口的分级树中,展开【Subcase-Bolt Pre-Load】→【位移-节点的】→【幅值】,可以查看吊篮整体变形情况;展开【应力-单元节点的】,选择【Von Mises】节点,可以查看吊篮模型的Von Mises应力分布情况,如图2-67和图2-68所示。
图2-67 吊篮的整体变形位移云图
图2-68 吊篮的Von Mises应力云图
2)吊篮应力的最大值与最小值可以通过【后处理导航器】窗口分级树中【云图绘图】的【Post View1】来实现,在这个节点命令中,可以通过勾选【单元】复选框显示和查看所关心单元的结果;通过勾选【注释】命令中的【Minimum】和【Maximum】复选框在窗口中显示计算结果的最大值和最小值,如图2-69所示。也可以通过单击窗口中的【新建注释】按钮显示和查看所关心的【N个最大结果值】和【N个最小结果值】,通过【拖动注释】按钮来放置和调整最大值与最小值的位置。
3)选择【首选项】下的【可视化】命令,弹出【可视化首选项】对话框,如图2-70所示。在【视图/屏幕】选项卡下的【部件设置(适用于所有可旋转视图)】中,取消勾选【显示视图三重轴】复选框,单击【确定】按钮,即可去除视图窗口中的三重轴图案,这样可以方便地查看被三重轴遮掉的数字,如图2-71所示。
图2-69 吊篮的Von Mises应力最大值及最小值云图
图2-70 【可视化首选项】对话框
4)可以在工具栏菜单上单击【标识结果】按钮来查看自己关心的模型部位的分析结果,也可以单击工具栏菜单上的【播放】按钮来查看模型变形位移及应力变化的情况。
图2-71 去掉三重轴的Von Mises应力最大值及最小值云图
单击工具栏中的【返回到模型】按钮,退出【后处理】显示模式,完成此次计算任务的操作。
上述实例模型源文件和相应输出结果请参考随书光盘Book_CD\Part\Part_CAE_finish\Ch02_Diaolan文件夹中的相关文件,操作过程的演示请参考视频文件Book_CD\AVI\Ch02_Diaolan.AVI。
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