随着经济的发展与计算机技术的进步，我国泵站监控自动化技术逐渐发展起来。进入20世纪90年代，随着我国科技事业的飞速发展，微电子、计算机等高新技术在泵站中的应用日益广泛，大大提高了泵站综合自动化水平，并取得了良好的经济效益和社会效益。根据这一发展趋势，幸福泵站在黑龙江省率先采用了计算机集控技术，该集控系统以国际先进的可编程控制器（PLC）为核心部件，结合现代工控机技术，集泵站控制、保护、测量、信号及运行管理等功能于一体，全面取代传统落后的常规二次设备，并且由于系统采用可编程技术，大大克服了以单片机为核心部件的国内其他同类产品的不足之处，使泵站微机集控技术更加完善和成熟。甘肃景泰川二期工程，采用计算机监控系统，系统中采用SG8型可编程序控制器，调度中心采用敷膜式模拟屏，对灌区内运行设备与参数直接监控。泵站监控系统至目前为止，已发展到一定水平，全自动化泵站除自动控制机组的启动和停机外，对于进、出水管道的工作压力、机组轴承与填料函的温升、泵站的引入母线与自动控制母线上的电压等，都以作用在事故继电器上的特殊继电器（如温度和压力等继电器）进行着监视。一旦工作状况超越规定值，事故继电器就动作，使工作机组停机，在有备用机组的场合，使备用机组自动投入，发生事故的机组，只有在消除了故障的原因之后才可能再次启动。关于泵站中各种机电设备和水利设施的工作状况，又根据压力、水位（或油位）、温升及电气参量变化自动发出信号，随时传到控制室。信号可以有行程指示信号、故障信号及事故信号、报警信号等。控制室运行人员或自动装置，又根据信号及时采取相应的措施。自动化泵站对于需要经常记录的物理参量（如压力、液位、温度、电流、电压等）通过巡回检测仪和电传打印机定时进行记录。
泵站工程自动化及泵系统的优化调度方面，虽然取得了不少成果，但就其深度和广度而言，仍待进一步完善和提高，使之更广泛地得到推广与应用。(www.xing528.com)
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