从文献资料来看,生产微胶囊的方法很多,有化学法、物理法和物理化学法。化学法主要有:界面聚合法、原位聚合法和锐孔—凝固浴法等;物理法有:空气悬浮法、喷雾干燥法、真空蒸发沉积法、静电结合法等;物理化学法有:相分离凝聚法、干燥浴法、熔化分散冷凝法和粉末床法等。在纺织染整中主要有界面聚合法、原位聚合法和相分离凝聚法。
(一)界面聚合法
界面聚合法是通过两种亲疏水性不同的单体在油/水界面反应制备胶囊的一种方法。将两种能发生聚合反应的单体分别溶于水和有机溶剂中,并把囊芯溶于分散相溶剂中,将这两种不相混溶的液体混入乳化剂以形成水包油或者油包水体系。两种聚合单体分别从两相内部向乳化液滴的界面扩散,并迅速在相界面上反应生成聚合物将囊芯包裹形成微胶囊。
界面聚合法的优点是反应物从液相进入聚合反应区比从固相进入更容易,所以通过该法制备的微胶囊适于包裹液体,制得的微胶囊致密性好。在界面聚合法制备微胶囊时,分散状态在很大程度上决定着微胶囊的性能,搅拌速度、溶液黏度以及乳化剂和稳定剂的种类、用量对微胶囊的性质也有很大的影响。
(二)原位聚合法(www.xing528.com)
原位聚合法是一种和界面聚合法密切相关的微胶囊化技术。界面聚合参加反应的单体一种是水溶性的,一种是油溶性的。在原位聚合中,是把单体和引发剂全部加入分散相或连续相中,即单体和引发剂全部溶于囊芯的内部或者外部。由于单体在一相中是可溶的,而生成的聚合物在整个体系是不溶的,聚合物就会沉积在芯材液滴的表面。如何让单体在芯材表面形成聚合物,是该方法需要控制的重点。
(三)相分离凝聚法
相分离凝聚法是将芯材乳化或分散在溶有壁材的连续相中,然后采用改变温度、加入无机盐电解质、成膜材料的非溶剂或加入与芯材相互溶解性更好的第二种聚合物等方法,使壁材溶解度降低,从而从连续相中分离出来,形成黏稠的液相(不是沉淀)包覆在芯材上形成微胶囊。相分离步骤是制备这种微胶囊的关键。
根据包囊材料在水中的溶解性的不同,可以将相分离凝聚法分为水相相分离法和有机相相分离法。以水为介质的水相分离法适用于以疏水性囊芯分散成水包油型乳液,并用水溶性壁材进行包覆形成胶囊;而以水溶性固体或液体作囊芯则不能用水做介质进行分散,只能用有机溶剂分散成油包水的溶液,再用油溶性壁材进行包覆形成胶囊。此法既可制备水溶性囊芯纳米胶囊,也可制备油溶性囊芯纳米胶囊,且工艺方便、简单,反应速度快、效果好、设备价廉。
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