（1）定期对安全阀、爆破片、紧急切断阀按照相关要求进行校验、维护保养，由于安全阀校验需要一定周期，建议一备一用，送检的时候确保容器上有校验合格的安全阀确保容器安全使用。
（2）压力表、温度计根据使用要求进行检定、维护保养。
（3）快开门式压力容器安全联锁装置定期进行安全联锁试验：
1）当快开门达到预定关闭部位方能升压运行的联锁控制功能；
2）当压力容器的内部压力完全释放，安全联锁装置脱开后，方能打开快开门的联动功能；
3）具有压力容器“有压”“零压”指示及“超压”声光报警提醒操作人员采取相应措施的功能。
（4）对新购入容器铭牌表面覆盖保护层，防止被外部环境腐蚀，平常对罐体表面做油漆防护时避免覆盖铭牌信息。
（5）检验机构出具真空度超标检验结论后使用单位应安排具有抽真空能力的单位进行抽真空，达到标准后方可使用；使用单位也可自行配备真空计，定期抽查真空度状况，减少容器内超压安全风险。
（6）对于具有充装资质的使用单位应当定期对装卸软管进行压力试验，并对试验过程进行详细记录。
（7）易燃易爆设备接地电阻值、跨接电阻值超标建议利用容器进行定期检验停机时机，及时加装接地线和跨接导线，并组织相关部门进行检验检测。(www.xing528.com)
（8）罐体内外表面腐蚀应当注意定期对外表面进行防腐，对于内部腐蚀严重的应当考虑介质成分是否不符合设计要求，加强对介质成分的检测和分析，对于经强度校核不能够通过的容器应当及时进行更换。
（9）罐体焊缝处存在表面缺陷或者埋藏缺陷时，应当根据维修的范围和相关法规[重大维修定义见《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG 21—2016）]要求确定是否属于重大维修，如果确属重大维修，应当组织具有维修资质的单位制定维修方案开展维修工作，并按程序向检验机构申请监督检验，出具监检报告。
重大维修改造现场
（10）罐体存在材质劣化倾向，应由检验机构根据使用情况进行安全评定，缩短检验周期或者进行更换，使用单位应重点管理该类设备的运行，是否存在超温超压现象。
（11）特种设备单位使用特种设备需要异动应当按照《特种设备使用管理规则》（TSG 08—2017）办理相关手续。
（12）使用单位管理应当建立特种设备资料档案，安排专人进行管理。
（13）使用单位应当根据设备使用情况安排相关人员参加特种设备作业人员考试取证，做到持证上岗。
（14）使用单位应当制定相关管理制度并定期组织应急救援演练，提升使用单位应对特种设备突发事件的安全防范意识。
（15）气体充装单位应当做到以下几点要求：气瓶使用前应检查瓶体是否完好；减压器、流量表、软管、防回火装置是否有泄漏、磨损及接头松懈现象；做好气瓶防倾倒措施；盛装气体是否符合作业要求；空瓶实瓶分别存放并贴好状态标签；气瓶储存安全：气瓶库应通风、干燥、防雨淋、水浸，避免阳光直射，实瓶一般应立放储存，妥善固定，并采取防倾倒措施，气瓶卧放的（乙炔瓶除外），应防止滚动，头部应朝同一方向；气瓶搬运安全，装卸气瓶时，必须配好瓶帽（有保护罩的除外），防止瓶阀受力损伤，装卸中轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰；人工搬运气瓶，应手盘瓶肩，转动瓶底，不得拖拽、滚动或用脚蹬踹气瓶；安全管理，建立健全气瓶安全管理制度，确保有章可循，识别各种气瓶充装危险因素，制定应急预案并扎实开展应急演练，提升员工处理突发事故的应急能力及减少人员伤害、财产损失。
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