（1）烟管的局部腐蚀。
烟管的局部腐蚀
造成烟管局部腐蚀的原因有3点：①锅炉给水未经除氧；②炉水pH值偏低；③炉水氯根偏高。
监察及管理的重点以及建议措施：使用单位要采用正确的水处理方法，加强锅炉水质监测，保证锅炉水质各项指标合格。如果承压部件腐蚀减薄厚度过大，需要更换承压部件应按照《锅炉安全技术规程》（TSG 11—2020）第7章的有关规定进行。
（2）烟管及管板的均匀腐蚀减薄、烟管腐蚀穿孔、停用锅炉氧腐蚀。
烟管及管板的均匀腐蚀减薄
烟管腐蚀穿孔
停用锅炉氧腐蚀
造成以上缺陷的原因：停炉保养不当。
监察及管理的重点以及建议措施：加强停炉保养，短时间停炉应采用湿法保养，长时间停炉应采用干法保养。如果承压部件腐蚀减薄厚度过大经强度校核不满足继续使用要求的，应按照《锅炉安全技术规程》（TSG 11—2020）第7章的有关规定进行。
（3）前管板烟管端磨损（两翼烟道锅炉）、水冷壁管磨损泄漏。
前管板烟管端磨损（两翼烟道锅炉）
水冷壁管磨损泄漏
造成以上缺陷的原因：炉墙的漏风，烟道的局部堵灰，对流受热面局部严重接渣都会使烟道的局部气流速度过大，使受热面管子局部磨损加剧；煤质差、高负荷运行、循环流化床浇注层损坏时都可能加剧管子的磨损。另外，当吹灰器工作不良时，高压蒸汽会对受热面的管子吹蚀，使管壁减薄。
监察及管理的重点以及建议措施：1）降低锅炉负荷，减少烟气流速；2）燃用优质煤种，降低锅炉烟气中飞灰含量；3）改变管束布置方式，由错列布置改为顺列布置；4）清除烟道结渣及堵灰，增加烟气流通面积；5）减少炉墙漏风；6）加装阻流板或防磨装置等。如果承压部件磨损减薄厚度过大经强度校核不满足继续使用要求的，应按照《锅炉安全技术规程》（TSG 11—2020）第7章的有关规定进行。
（4）水冷壁管长时间过热造成爆管和胀粗、锅筒底部长时间过热造成裂纹。
水冷壁管长时间过热造成爆管和胀粗
锅筒底部长时间过热造成裂纹
造成以上缺陷的原因：锅炉长期在钢材的过热温度以上（碳钢约在450℃）工作产生的蠕变、裂纹直至破裂。
监察及管理的重点以及建议措施：定期测定高温区受热面管子外径，监视蠕变速度，若管子外径明显增粗，说明已到加速期，应予处理。如果承压部件变形量过大，使用单位应当采用安全评定或者论证等方式确定缺陷的处理方式；如果需要进行改造或者重大修理，就应按照《锅炉安全技术规程》（TSG 11—2020）第7章的有关规定进行。
（5）短时过热爆管、严重缺水锅炉炉胆变形。(www.xing528.com)
短时过热爆管
短时过热爆管
严重缺水锅炉炉胆变形情况
造成以上缺陷的原因：锅炉受热面由于水循环故障、水垢堆积等原因，冷却条件差，壁温急剧上升，材料强度下降，管子严重变形后破裂，具有韧性断裂的特征。
监察及管理的重点以及建议措施：使用单位要采用正确的水处理方法，加强锅炉水质监测，保证锅炉水质合格。停炉发现有水垢等异常现象应及时处理，保证锅炉水循环畅通。如果承压部件发生破损需要更换承压部件的，应按照《锅炉安全技术规程》（TSG 11—2020）第7章的有关规定进行。
（6）锅壳底部鼓包。
锅壳底部鼓包
造成以上缺陷的原因：锅筒底部在炉膛的高温区，如果水质不好，水处理不当或加药排污不时，水垢、水渣堆积于此，使传热严重阻碍，金属壁温迅速上升，强度下降，在内压的作用下，锅壳向外鼓包，严重时发生爆炸。
监察及管理的重点以及建议措施：1）使用单位要采用正确的水处理方法，加强锅炉水质监测，保证锅炉水质合格。停炉发现有水垢等异常现象应及时处理。如果承压部件变形量过大，使用单位应当采用安全评定或者论证等方式确定缺陷的处理方式；如果需要进行改造或者重大修理，就应按照《锅炉安全技术规程》（TSG 11—2020）第7章的有关规定进行。
（7）烟管端裂纹、管板烟侧裂纹。
烟管端裂纹
管板烟侧裂纹
造成以上缺陷的原因：1）管板处积结较厚的水垢，造成传热不好产生裂纹；2）烟管与管板焊接连接时管端伸出长度过长，管端过热而产生裂纹，裂纹可扩展到管板上；3）当管板上的角板拉撑焊缝裂开，弓形平板得不到拉撑的加强，在锅炉工作压力不断变化的情况下，管板靠近扳边圆弧根部会出现疲劳裂纹。
监察及管理的重点以及建议措施：1）使用单位要采用正确的水处理方法，加强锅炉水质监测，保证锅炉水质合格。停炉发现有水垢等异常现象应及时处理；2）消除制造出厂时的不合理缺陷。如果承压部件产生裂纹时，使用单位应当采用安全评定或者论证等方式确定缺陷的处理方式；如果需要进行改造或者重大修理，就应按照《锅炉安全技术规程》（TSG 11—2020）第7章的有关规定进行。
（8）水冷壁管弯曲变形、过热器变形。
水冷壁管弯曲变形
过热器变形
造成以上缺陷的原因：锅炉受热面的管子在受热膨胀时受阻或受热不均时造成受热面管子的弯曲变形。
监察及管理的重点以及建议措施：消除管子膨胀受阻因素；调整好燃烧，减少热偏差，降低受热面管壁温度最高的区域管子的壁温；修复或增加受热面管子的固定装置等。如果承压部件变形量过大，使用单位应当采用安全评定或者论证等方式确定缺陷的处理方式；如果需要进行改造或者重大修理，就应按照《锅炉安全技术规程》（TSG 11—2020）第7章的有关规定进行。
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