水轮发电机的安装程序随机组型式、土建工程进度、设备到货情况、场地布置及起吊设备的能力不同而有所变化，但基本原则是一致的。在一般施工组织设计中，应尽量考虑到同土建工程及水轮机安装进度的平行交叉作业，尽量做到少占直线工期，充分利用现有场地及施工设备进行大件预组装。把已组装好的大件，按顺序分别吊入机坑进行组装，从而保证质量，加快施工进度。
悬式水轮发电机的安装程序如图17-4所示。
（1）预埋下部风洞盖板、下部机架及定子的基础垫板。
（2）在定子机坑内组装定子并下线、安装空气冷却器。为了减少同土建工程及水轮机安装的相互干扰，也可以在安装间进行定子组装、下线；待下机架吊装后，将定子整体吊入找正。
（3）待水轮机大件吊入机坑后，吊装下部风洞盖板，根据水轮机主轴中心进行找正固定。
（4）把已组装好的下部机架吊入就位，根据水轮机的主轴中心找正固定，浇捣基础混凝土，并按组装要求调整制动器（风闸）顶部高程。
（5）将上机架按图纸要求吊入预装，以主轴中心为准，找正机架中心和标高、水平，同定子机座一起钻铰销钉孔，再将上机架吊出。
（6）在安装间装配转子，将装配好的转子吊入定子内，按水轮机主轴中心、标高、水平，进行调整。
（7）检查发电机定、转子之间的间隙。必要时以转子为基准，校核定子中心，然后浇捣基础混凝土。
（8）将已预装好的上部机架吊放于定子上基座上面，按定位销孔位置将机架固定。
图17-4 悬式水轮发电机安装程序图
（9）装配推力轴承，将转子落到推力轴承上，进行发电机轴线调整。
（10）连接发电机与水轮机主轴，进行机组总轴线的测量和调整。
（11）调整推力瓦受力，并按水轮机迷宫环间隙确定转动部分中心。
（12）安装导轴承、油槽等，配装油、水、气管路。
（13）安装励磁机和永磁机。
（14）安装其他零部件。
（15）进行全面清理检查、喷漆、干燥、耐压。
（16）启动试运转。
（二）伞式水轮发电机的安装程序
1.带轴组装转子
（1）预埋下机架及定子基础垫板。
（2）在机坑内进行定子的组装和下线，安装空气冷却器。若场地允许，也可在机坑外进行定子的组装和下线，然后把它整体吊入找正。
（3）把已组装好的下部机架吊入机坑，按水轮机主轴找正固定。浇捣基础混凝土。
（4）将装配好的转子吊入定子内，直接放在下部机架的推力轴承上，并按水轮机主轴调整转子中心、水平、标高，然后与水轮机主轴连接。
（5）检查发电机定子、转子之间的空气间隙。必要时调整定子的中心，然后浇捣定子基础混凝土。
（6）把组装好的上部机架吊放于定子上机座的上面，按发电机的主轴找正固定。
（7）安装上导瓦、下导瓦，盘车测量液压推力轴承镜板的轴向波动，必要时刮推力头绝缘垫。同时测量液压推力轴承弹性箱的弹缩值，并作必要的调整。
（8）根据水轮机迷宫环的间隙，调整转动部分的中心。
（9）调整导轴瓦间隙，装推力轴承及导轴承的油槽，配内部油、水、气管路。
（10）安装励磁机及永磁机。
（11）安装其他零部件。
（12）全面清扫、喷漆、干燥。
（13）启动试运转。
2.不带轴组装转子
（1）预埋下机架及定子基础垫板。
（2）在机坑内进行定子的组装和下线，安装空气冷却器。若场地允许，也可在机坑外进行定子的组装和下线，然后把它整体吊入找正。
（3）把已组装好的下部机架及推力轴承吊入机坑找正固定。
（4）在装配场上进行轮毂烧嵌，然后把主轴吊入机坑，落于下部机架推力轴承上，按水轮机主轴找正发电机主轴。(www.xing528.com)
（5）连接发电机与水轮机主轴，盘车测量并调整总轴线。
（6）吊入已装配好的发电机转子，并与主轴轮毂连接。
（7）检查发电机的空气间隙，并作定子中心的校核，浇捣基础混凝土。
（8）吊装上部机架，测量并调整液压推力轴承弹性箱的弹缩值。
（9）以水轮机迷宫环为准，调整转动部分中心。
（10）调整导轴瓦间隙，装推力油槽及导轴承油槽。
（11）安装励磁机及永磁发电机。
（12）安装其他零部件。
（13）全面清扫、喷漆、干燥。
（14）启动试运转。
（三）卧式水轮发电机的安装程序
一般卧式水轮发电机的安装程序如图17-5所示。
1.大型分瓣定子
（1）基础埋设。
（2）轴瓦研刮后，将轴承座吊入基础。
（3）在安装间进行分瓣定子下线。
（4）把已下线的下瓣定子吊入基础。
（5）用钢琴线法同时测量并调整轴承座及下瓣定子的中心。
图17-5 卧式水轮发电机一般安装程序
（6）将上瓣定子吊入和下瓣定子组合，进行绕组接头的连接。
（7）在安装间组装转子或对整体转子进行检查试验，然后将整体转子吊放在轴承座上。
（8）以水轮机主轴法兰为基准，进一步调整轴承座，使发电机主轴法兰同心及平行，并以盘车方式检查和精刮轴瓦。
（9）盘车测量和调整机组轴线，并进行主轴连接。
（10）测量发电机空气间隙，校核定子中心，固定基础螺栓。
（11）轴承间隙调整。
（12）定子端盖安装。
（13）励磁机、永磁机及其他零部件安装。
对水轮发电机，如定子基座不凹入轴承基座，使定子有可能从一端套入转子时，则定子也可在安装间先组合下线，待转子吊入找正后，再将定子从端头套入转子，以减少施工干扰，有利缩短直线工期。
2.小型整体定子
（1）基础埋设。
（2）轴瓦研刮后，将轴承座吊入基础找正。
（3）在安装间把定子套入转子后，一齐吊入基础找正。
其他程序同分瓣定子的安装。
（四）安装工期实例
表17-4为某电站伞式水轮发电机SF110—68/1280的安装工期实例。
表17-4 某电站伞式水轮发电机SF110—68/1280 安装直线工期
① 定子铁损试验：
定子铁芯组装好之后和定子绕组嵌入之前，要进行定子铁损试验，以检查叠片的损耗和寻找可能的故障（热点）。用1kV 绝缘电缆在铁芯上缠绕相应的匝数，施加电压，以使其产生与额定工作状态所预期的磁通密度（至少1T，即1 特斯拉）。对铁芯的磁化持续到铁芯的温度稳定为止，但不小于90min。当铁芯各部分的最高温升超过25℃，或铁芯和机座间最高温差超过15℃（为折算到1T 时的数值）时，终止试验。
在试验中，应按规程测量绕组的电压、电流，计算单位铁损值并定期检查铁芯各部分温开情况和最大、最小温度差，以发现铁芯的过热点。对温度超过铁芯平均温度10℃以上的过热点进行修补。试验重复进行，直到没有温度超过铁芯平均温度10℃以上的过热点出现。完成铁损试验所需的“定子铁损试验装置”一般是制造厂供应。试验变压器和10kV 电缆由安装承包商自备。试验完成后，在热状态下再次旋紧拉紧螺杆，压紧铁芯。
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