1.防渗墙的类型
防渗墙类型按墙体结构型式和墙体材料分类，见表14-3。
2.防渗墙的应用
在一般情况下，对松散砂砾石地基的防渗处理，采用防渗墙较其他处理措施具有工程量小、施工简便、受地层条件制约较少、运行可靠等优点。在水利水电工程中，除用作大坝和围堰的地基（包括堰身）防渗外，并用来对已建成的病险土石坝进行加固、防渗处理。
3.施工特点
具有连续性的特点，在布置供电系统时，要注意保证供电不能中断；对邻近的结构和地下设施影响很小，可在建筑物、构筑物密集地区进行施工；一般施工振动小、噪音低，属低公害施工；施工深度大，最大深度已达100m。
表14-3 防渗墙类型
4.施工程序
防渗墙的施工过程较为复杂，施工工序颇多，防渗墙工程一般施工程序，参见图14-8；槽段施工顺序，见图14-9；槽孔划分及施工顺序，见图14-10。
防渗墙的施工程序，如要大致分，可分为以下几个主要工序：
5.施工方法
采用逐段施工方法，周而复始进行。对于每段混凝土防渗墙的施工过程，大致可分以下几步。
（1）施工准备。除三通一平外，还包括泥浆系统（搅拌、储存）、混凝土系统、开挖导向沟并埋设导向槽板、施工导浆平台的构筑、开槽机械的轨道铺设和安装及其他临时设施的布置。
（2）造孔。在始终充满泥浆的沟槽中，利用专用挖槽机械进行挖槽。一般用冲击钻较多，钻具提升后利用自重冲击孔底破碎岩石，整个钻进过程用泥浆固壁，冲击钻造孔功效不仅受地层土石类别及架空情况、钻孔深度影响，而且与地下水水位、流速等有很大关系，随着孔深的增加，地下水位较高、流速较大，钻孔效率下降较大。(www.xing528.com)
图14-8 防渗墙施工程序
成槽工艺有钻劈法、抓斗成槽法（单抓、多抓）、钻抓法、铣削法。其中，国内应用最多的为抓斗成槽法和钻抓法，国外应用最多为铣削法。
（3）泥浆护壁。过去用粘土浆，但含沙量高，故现多用膨润土，其作用是保证槽壁稳定。悬浮作用，能保证钻渣不沉淀，冷却钻头。
（4）槽孔孔形检查及验收。造孔工作结束后，应对造空质量进行全面检查验收（包括孔位、孔斜、孔深、孔宽、孔型等）。检查合格后方可进行下道工序，即清孔、换泥浆及端头孔泥皮刷洗等。
（5）清孔检查及验收。合格标准为淤积厚度不大于10cm；孔内泥浆密度不大于1.3g/cm3；粘度不大于30s；含沙量不大于10%。二期槽孔端头孔刷洗标准为刷子钻头上基本不带泥屑及孔淤积不再增加，清孔验收合格，应于4h内浇筑混凝土，因下设墙体内埋件不能按时浇筑，一般应重新进行清孔验收。
（6）两端放入接头管（又称锁口管）。
（7）将已制备的钢筋笼下沉到设计高度（对钢筋混凝土防渗而言）。对于混凝土浇铸或墙体填筑：待插入水下灌注混凝土导管后，即可进行混凝土浇筑。
由于是在泥浆下浇筑混凝土，一般都采用直升导管法。由于不能振捣，要利用混凝土自重，所以对混凝土级配有特殊要求，混凝土应有良好的和易性，规范规定入孔时的塌落度为18～22cm，扩散度为34～40cm，最大骨料粒径不大于4cm。
在泥浆下采用直升导管，导管底口距槽底15～25cm，将木球（或可浮起的隔离球）放入导管（球直径略小于导管内径），开浇后挤出塞球，埋住导管底端（即先用砂浆，再用多于导管容积的混凝土，一下子把木球压至管底），灌满后，提升20～30cm，使木球跑出，混凝土流入孔内，连续上料，但要保证导管提升后底部埋入混凝土内（深度1～6cm），随着混凝土面的均匀上升（上升速度大于2m/h，高差小于0.5m），导管也随之提升，连续浇筑，直至结束。
（8）待混凝土初凝后，拔去接头管。
（9）墙段连接。即一、二期连接段的施工，可采用钻凿法、接头管法（预埋）、双反弧法、铣削法。
（10）成墙质量检查。在接头处或有缺陷的地方打检查孔取芯（混凝土芯）、超声波检测。
图14-9 槽段施工程序
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