喷混凝土施工方法及特点

喷射混凝土的施工方法有干式喷射和湿式喷射两种，一般采用混式喷射。

喷射混凝土最大特点是无需模板支护，减少了这一道费工费时的工序，但是和普通浇筑混凝土方法比，还有其他一些特点，这些特点是：

（1）喷射混凝土前应将受喷面作严格检查。检查受喷面是否满足设计尺寸要求，并将周围松动岩石作一次处理，有时可能要花费很多劳动力。

（2）确定适当的喷射机的工作压力，可以减少混凝土的回弹量。回弹量应控制在一定的范围内，边墙控制在10%～20%，顶拱控制在20%～30%，回弹物应尽量利用。这样不仅可以降低工程造价，而且大大减少粉尘，改善工作条件。

喷射机的工作压力，主要取决于拌和料的运送距离，同时与混凝土配合比、骨料粒径、含水量有关。输料管长度在20m、40m、60m 时的适宜工作压力分别为1.2～1.4 kg/cm2、1.8～2kg/cm2、2.8～3kg/cm2，压力过小，管路易堵塞；压力过大，增加粉尘及回弹量。

（3）注意水灰比。水灰比是影响混凝土质量和回弹量大小的重要因素，水灰比在0.4～0.5时，喷射混凝土质量较好，回弹量损失少。水灰比过大，喷射面混凝土会出现流淌现象；过小会出现干斑、粘结不好、粉尘多，也影响混凝土的强度和回弹量。在选择混凝土配合比时应注意这个问题。

（4）喷射厚度要适当。太大时，混凝土颗粒间凝聚力减弱，会使混凝土因自重而大片坍落，或造成顶拱混凝土与岩石间形成空壳现象；太小时，粗骨料容易溅回，增加回弹量。一次喷厚一般情况下喷侧墙（不加速凝剂）为7～10cm，喷顶拱（加速凝剂）为3～5cm。(www.xing528.com)

每次喷射的间隔时间，与水泥品种、施工时空气的湿度、速凝剂有关，一般每层间隔时间为15～30min。

（5）喷射后混凝土的养护时间，要比现浇混凝土的时间长，在喷射后的12h到14d内要进行良好的养护。如在空气干燥的地区，养护时间还要延长。

（6）施工劳动组合应根据工作面具体情况进行配备，一般应配备的劳动力有喷射、收回弹物、上水泥砂石料、管理水箱、养护以及机械运转等人工（喷射机、拌和机、皮带机等）。以上工人所需数量，除机械运转工已包括在台时费中外，均应在定额内列出。

（7）喷射混凝土生产率的计算，主要决定于喷射机械本身的生产率和每个工作班的时间。每个班的工作时间，又与施工组织和管理水平的高低有关，因此做好施工措施和提高工人的技术水平至关重要。在隧洞内喷射混凝土，施工条件较困难，受各种因素影响，因此每个班的工作时间不可能充分利用，一般来说每个班的工作时间在4～5h较为合适，台时生产率可按此标准计算。

（8）喷射混凝土所用的机械设备，除了前面所述的混凝土喷射机及其配套设备（喷射机、皮带机、拌和机、水箱、输料管、喷头）外，还有混凝土喷射机组及喷射车两种形式。这两种形式很适合隧洞施工使用。