1.钢筋的加工
钢筋从生产厂家运至工程施工现场的钢筋堆放地，应按规格、型号、品种等的不同分别堆存，同时出厂时，应有产品质量检验单及出厂证明，加工前应作抗拉及冷弯试验，以便根据设计要求合理用料。
钢筋加工一般在专门的钢筋加工厂（场）进行，其加工包括调直、除锈、画线、下料和弯曲等工序。有时还应进行焊接和冷拉作业。
钢筋就其直径而言可分为两类，直径不大于12mm卷成盘条的叫轻筋，大于12mm棒状的叫重筋。二者加工工艺特点有所不同，如图12-4 所示。
图12-4 钢筋加工工艺流程图
钢筋加工，首先通过冷轧或冷拉调直，轻筋可用自动调直剪切机调直切断；重筋可用弯筋机、调直机或手动工具调直。调直过程有除锈作用，对锈蚀严重者应用风砂枪和除锈机除锈。然后按品种、规格选料，并逐一核对清楚，再进行画线。画线时应考虑弯曲的伸长和必要的备用支撑筋，统筹计算，减少断头，避免大材小用，造成浪费。当库存钢筋规格不合要求时，应征得设计单位同意后调整用料。画线后，对40mm以下的钢筋可在钢筋弯切机上下料，40mm 以上的则用电弧或氧气割。一般弯筋工作在钢筋机上进行，但对大弧度环钢筋的弯制可用弧形样板制作。样板弯曲直径应比环形钢筋弯曲直径约小20%～40%，使弯制的钢筋回弹后恰好符合要求。样板弯曲直径缩小的程度可由试验确定。
钢筋加工应尽量减小偏差，并将偏差控制在表12-46的允许范围内。
2.钢筋的安装(https://www.xing528.com)
根据建筑物的结构尺寸，加工、运输、起重设备的能力，钢筋的安装可采用散装和整装两种方式。散装是将加工成型的单根钢筋运到工作面，按设计图纸绑扎或电焊成型。散装对运输要求相对较低，不受设备条件限制，但工效低，高空作业安全性差，且质量不易保证。对机械化程度较高的大中型工程，已逐步为整装所代替。
整装是将加工成型的钢筋，在焊接车间用点焊焊接交叉结点，用对焊接长，形成钢筋网和钢筋骨架。整装件由运输机械成批运至现场，用起重机具吊运入仓就位，按图拼合成型。整装在运、吊过程中要采用加固措施，合理布置支承点和吊点，以防过大的变形和破坏。实践证明：整装不仅有利于提高安全质量，而且有利于节约材料，提高工效，加快进度，降低成本。
无论整装或散装，钢筋应避免油污，安装的位置、间距、保护层及各个部位的型号、规格均应符合设计要求，安装的偏差不超过表12-47的规定。
表12-46 加工后钢筋的允许偏差
表12-47 钢筋安装的允许偏差
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