静电除尘器根据不同特点分成不同的类型。
1.根据收尘电极的形状分为管式和板式
管式静电除尘器的收尘极是由一根或一组成圆形、六角形或方形的管子组成，管径通常为200～300mm，长2～5m。安装于管中心的电晕线通常呈圆形或星形。含尘气流自下而上从管内通过，如图5.32所示。
图5.32 板式静电除尘器
板式静电除尘器的收尘极是由若干块平板组成，为减少二次扬尘和增强板极的刚度，极板一般要轧制成断面曲折的型板。电晕线安装在每两排收尘极板构成的通道中间，通道数可以是几个或几十个。极板的高度可以是几米或几十米。除尘器总长度根据除尘效率要求来确定，如图5.32所示。
2.根据气流运动方向分为立式和卧式
立式静电除尘器内，含尘气流自下而上做垂直运动。立式静电除尘器常为管式，适用于小气流量，粉尘容易捕集和安装场地较狭窄的情况。立式静电除尘器的高度较高，净化后的气体可直接排入大气。
气流在静电除尘器内沿水平方向运动的称卧式静电除尘器，如图5.44所示。卧式静电除尘器与立式静电除尘器相比有以下特点：
（1）沿气流方向可分为若干个电场，这样可根据除尘器内的工作情况，对各电场分别施加不同的电压，以提高除尘效率；
（2）根据所要求达到的除尘效率，较方便地增加电场长度；
（3）在处理烟气量较大时，卧式静电除尘器较容易实现流速在电场断面上的均匀分布；
（4）设备安装高度较立式静电除尘器低，设备操作维修比较方便；
（5）占地面积比立式静电除尘器大。
根据上述特点，除特殊情况（如占地面积受限制），一般都应选用卧式静电除尘器。
3.根据粒子的荷电区及收集区的空间布局不同分单区和双区
在单区静电除尘器中，粒子的荷电和捕集都在同一区内完成，如图5.33所示。单区静电除尘器在工业应用中较为广泛。
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图5.33 单区和双区静电除尘器示意图
双区静电除尘器的粒子荷电部分和收尘部分是分开的。前区安装电晕极，粉尘在此区荷电，后区安装收尘极，粉尘在此区内被捕集。如图5.45所示。近年来，在工业废气净化中采用双区静电除尘器逐渐增多。其优点是由于荷电区与收尘区分开后，在荷电区可以较灵活地调整电压，通过减小极间距，可以在较低的电压下能使粉尘较充分地荷电，运行也更安全。在收尘区，可大大地提高收尘电极的均匀性，有利于提高除尘效率。
4.根据清灰方式不同分干式和湿式
湿式静电除尘器是采用水喷淋或适当地方法在收尘极板表面形成水膜，使沉积在极板上的粉尘顺水一起流到除尘器的下部排出。湿式静电除尘器二次扬尘很少，除尘效率高，无需振打装置，但产生的大量泥浆，如不适当处理，将导致二次污染。
虽然静电除尘器的类型很多，且新型静电除尘器还在不断出现，但大多数工业窑炉是采用干式、板式、单区卧式静电除尘器，因此本书对湿式和立式静电除尘器将不作讨论。
（二）静电除尘器的特点
1.静电除尘器的优点
（1）除尘效率高，对小至0.1μm的粉尘仍有较高的除尘效率。
（2）处理气体量大，单台设备每小时可处理几十万甚至上百万立方米的烟气。
（3）能处理高温烟气，采用一般涤纶绒布的袋式除尘器工作温度需要控制在120～130℃以下，而电除尘器一般可在350～400℃下工作。采取某些措施后，耐温性能还能提高，这样就大大简化了烟气冷却设备。
（4）能耗低，运行费用小。虽然电除尘器在供给高压放电上需要消耗部分电能，但由于电除尘器阻力低（仅100～300Pa），在风机消耗的电能上却可大大节省，因而总的电能消耗较其他类型除尘器要低。
由于电除尘器具有上述优点，因而在冶金、水泥、电站锅炉以及化工等工业中得到大量应用。
2.静电除尘器的缺点
（1）一次投资费用高，钢材消耗量大。
（2）设备庞大，占地面积大。
（3）对粉尘的比电阻有一定要求。若在适宜范围之外，就需要采取一定措施才能达到要求的除尘效率。
（4）结构较复杂，对制造、安装、运行的要求都比较严格，否则不能维持所需的电压，除尘效率将降低。
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