针对太平哨闸墩裂缝，于2001年对太平哨水电站的22号、18号、15号、13号坝段闸墩裂缝进行了补强加固处理。本次对闸墩的修补目的是补强加固，防止混凝土裂缝的进一步扩展恶化，恢复闸墩的整体性，以保证大坝的安全正常运行。处理采用对闸墩混凝土裂缝内部灌浆、外部跨缝补强加固的方法。实施方案如图13.5所示。
施工流程图为：混凝土表面打磨处理→裂缝封堵→安装钢板→粘结钢板灌浆→裂缝造孔→裂缝灌浆→检验→防腐处理。
太平哨闸墩裂缝的修补施工，主要分两步进行。首先在闸墩裂缝混凝土表面粘贴钢板，然后再对裂缝进行化学灌浆处理，具体施工工艺如下。
（1）粘贴钢板施工要点。
1）粘贴钢板加工。将3mm厚的钢板切割为100cm×50cm（长×宽）的粘贴单元，每块钢板布有固定螺栓孔及垫片，以控制粘结钢板胶的厚度，每块钢板布有灌浆孔及排气软管，粘贴钢板表面要彻底清除锈斑、氧化层、灰尘及油污，达到一级清理标准。
图13.5 太平哨闸墩裂缝处理施工方案
2）闸墩混凝土粘贴钢板部位处理。对于凹坑、蜂窝及疏松部位，先除去松散物质，再清洗干净，突出部位混凝土，用砂轮磨平。沿裂缝两侧各30cm范围内，用丙酮清洗干净，并用靠尺检查平整度。
3）固定钢板、安装注浆嘴、密封周边，布设排气软管。用膨胀螺栓将粘贴钢板固定在粘贴部位，钢板与混凝土表面之间预留3mm间隙，用专用101胶封闭周边，并在顶端预埋1～2根排气软管，用专用101胶安装注浆嘴，密封后严禁碰撞扰动钢板，以保证密封材料的固化强度。
4）注入粘结胶液。根据所需材料称量，按比例混合专用胶液均匀后，用注浆泵灌注粘结材料，尽可能缓慢、低压进行。边灌注边用小锤敲击钢板，由声音判断是否密实，直至排气孔出浆后，将注浆孔及排气孔封死。
5）养护。注浆完成后，进行养护直至材料完全固化。
6）钢板防锈处理。待粘结钢板的灌入材料完全固化后，除去注浆管及排气管，并对钢板周边进行修整，对表面清洗后，即可进行防锈处理，均匀涂刷防锈漆层，以保护钢板不发生锈蚀。
（2）粘贴钢板专用胶材性能。粘贴钢板的胶材为进口专用胶，其性能指标见表13.1。(www.xing528.com)
表13.1 专用胶主要性能
（3）闸墩裂缝灌浆施工要点。
1）化灌前，首先对化灌裂缝进行调查，对需要化灌的裂缝，应按顺序编号。
2）在缝两侧用电锤造孔，灌浆孔造好后，进行冲洗，保证孔与缝相通，并安装灌浆嘴，沿缝长用快干腻子封缝。
3）浆液的配制要以体积或重量准确计量，配制好浆液要立即放入密封桶内。
4）灌浆压力要分级施加，以0.1MPa为一级，直至最高灌压。
5）施灌时，从最下端的灌浆嘴起灌，并将整条缝的嘴打开，当有孔出浆时，立即扎死，继续灌浆或移至相邻的出浆嘴灌浆。
6）施灌时要认真做好灌浆记录，记录每灌孔的吸浆量。每条裂缝的灌浆要连续进行，停歇时间不宜过长。
7）灌浆结束3天后，将灌浆管除掉，然后用水泥砂浆将孔抹平。
（4）灌浆材料性能。此次太平哨闸墩裂缝的化学灌浆材料是北京中水科结构与材料研究所研制的改性环氧浆材，该浆材已在诸多修补工程中得到应用，效果良好，其技术指标见表13.2。
表13.2 改性环氧浆材技术指标单位：MPa
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