除进、回浆管仍采用预埋的铁管或硬塑料管以外，将出浆盒全部取消，将升浆管一律改为软塑料管在浇筑中拔出，造成骑缝孔，使浆液沿孔线流出，称为线出浆型。
在清江隔河岩混凝土重力拱坝上采用的这种布置形式，其大致的施工程序是：在先浇块的模板上按1.5m等距离布设直径为30mm的半圆木条（采用钢模时可用半圆钢管），在木条两侧钉上圆钉或穿上铅丝。拆膜后便形成U形槽。在后浇块浇筑前，在灌区底部沿缝铺设带有三通支管（即升浆管）接头的进、回浆主管。三通支管接头在主管上以1.5m等距离分布并与半圆槽对应。为方便运输和安装，这样的主管每6m一节（见图14-2），用内径38mm硬质塑料管做成。然后安装还要拔出的升浆管即塑料软管。这样的升浆管用内径19mm聚氯乙烯软管做成，长度高于浇筑层厚度1～1.5m。把塑料软管的封头插入进浆管的三通接头内，然后顺次由低到高放入半圆槽内并用预埋的圆钉、铝丝固定。升到浇筑层顶部后，再插上一节长20cm、直径20mm的塑料硬管作为下一浇筑层软管接头，起承上启下的连接作用，并保护浇筑层面因龄期太短、拔管用力过猛而遭破坏。塑料软管安装完毕后，于混凝土浇筑前充气膨胀，浇筑完等约1d时间（视气温等情况而定）左右放气、拔管。在灌区的结束层，当塑料软管升到距排气槽1m左右时，将管端倾斜离开缝面30～50cm，然后拔出并用木塞或棉纱将孔口堵死。至此，该灌区的埋管、拔管工作即告结束（见图14-3所示。）
图14-2 进、回浆干管结构示意图
为了确保能将塑料管顺利拔出，形成通畅的骑缝孔，对塑料软管要有严格的质量要求。要强度高、弹性好、脆性低、膨胀系数大、放气后残余变形小、焊接性能好、两端易封闭、管壁光滑、厚薄均匀、无漏气等。应针对当地的气候条件选用，在高温和低温下都不致被拉断，在反复弯曲和拉伸后不致出现裂痕及折断等情况。在安装前，要将每一节软管的一端封死，在另一端装上“气门嘴”，经充气检查合格后才能采用。安装前要将粘结在半圆槽壁上的砂浆等杂物清除干净，修整错台，保证将塑料软管准确顺直地放置在半圆槽内，一般用0.5MPa的压力充气后再用铅丝绑扎固定。
有的工程为提高灌浆系统的畅通保证率，将进、回浆主管和升浆拔管孔都做成双套，将每套上的拔管孔的间距由1.5m改为2m，各成一体，错开排列，成实际间距为1m。以备一旦一套被堵，启用另一套还可弥补。据隔河岩坝采用单套系统的经验，在105m高程以上各区的灌浆，经排除各工序间的施工干扰之后，畅通率达到了99%以上。他们认为单套系统较双套具有管道简化、受混凝土浇筑干扰少、节约材料等优点，能进一步显示出塑料拔管的优越性。(www.xing528.com)
这种型式，不仅大大节省了管材，简化了工序，更主要的是由点出浆变为线出浆后，增大了出浆口的面积，提高了畅通保证率，有利于提高和保证灌浆效果和质量。经在乌江渡坝首次采用并取得成功后，又相继在东江、隔河岩、李家峡等许多坝上应用，大都取得了良好效果。可以说已经相当成熟，可以推广应用。
图14-3 塑料拔管工艺示意图
1—进、回浆干管；2—拔管插头；3—塑料拔管；4—绑扎铁钉；5—硬塑料软管闷头；6—排气槽；7—排气管；8—止浆片
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