水泥细度，国内外研究及进展

水泥细度是水泥质量的一项重要指标。水泥磨得愈细，单位重量表面积愈大，水化速率越快，起反应的水泥量就愈多，因而水泥的强度（特别是早期强度）也就愈高。要求快凝的水泥都磨得更细一些。但是，细磨水泥的成本也会随细度的提高而增加，此外也会受到粉磨机类型的限制，所以，对水泥的细度也有个限度。国家规范对水泥细度的最低要求已如前述。

从灌浆角度考虑，要求水泥磨得越细越好，以使它能进入更小的空隙，提高可灌性，增强灌浆效果。长期以来，人们就希望能生产一种磨得更细的灌浆专用水泥，并为此作了不少努力。早在20世纪60年代，我国就在丹江口、陈村、新安江、青铜峡等坝的灌浆中，采用过用雷蒙磨、气流粉碎机、震动磨等对已出厂的600号大坝水泥进行二次加工磨细的水泥，使其比表面积和细颗粒的含量有了大幅度提高。

到20世纪90年代末期，日本在城市建设中针对各种土、砂层的加固问题，开展对超细水泥的研究，以其取代禁止使用的、有毒的和存在耐久性问题的化学浆液进行灌浆。由日本奥罗达（Oroda）水泥联合公司研制的MC—500号水泥，粒径范围为1～15μm，中间粒径（50%粒径）为4μm，比表面积为8200cm2/g。根据室内试验，此种水泥浆液可在D15颗粒0.15mm的土层中进行有效的灌浆。后来运用湿磨水泥浆的办法又使水泥颗粒的比表面积进一步提高到12700cm2/g，平均直径降到3μm；经在日本只见堆石坝平均渗透系数7×10-3cm/s的覆盖层中灌浆，孔距5m，使透水性降低到5Lu左右。

我国不甘落后，中国水科院岩土所、基础局科研所等单位对提高水泥细度也进行了研究。长江科学院岩基所用湿磨水泥浆法得到最大颗粒小于40μm、中间粒径9.3μm、比表面积达45200cm2/g的水泥，并“已在三峡工程基础灌浆中大规模应用。”〔34〕(www.xing528.com)

不过，应该指出，水泥细度提高后，其早期强度虽然提高，其后期强度却有所下降，保水量增多，结石变得疏松。这些都是不利的。有试验资料表明，全部为7μm以下的细颗粒水泥，加水调匀经长时间搅拌后再沉淀，最后得到的是保水量很多的粘稠物，不仅干缩性大，而且强度很低。

仅就基岩灌浆而言，据以往的实践经验，使用常规水泥，一般都可达到通常所要求的防渗标准；除去其中大于50μm以上的颗粒，也许效果更好。但并非是越细越好，更不可来个超细比赛。