按设计规定的位置和方向把灌浆孔钻到规定深度，是对钻孔质量的最基本要求。为更好地满足这一要求，首先要从预防发生偏差方面着手，防患于未然。在钻孔施工时，为防止发生偏差可采取以下措施：
（1）将钻机固定在地基上，钻进中不摇晃。
（2）仔细找准位置，校正好立轴方向，按要求的孔向和孔位开孔。
（3）钻进中不断地检查竖机、钻杆的方向有无变化，发现问题及时纠正。
（4）使用铅直度和丝扣连接都符合要求的钻杆、岩心管，适当加长粗径钻具的长度，增大钻具的刚度。
（5）熟悉所用钻机和钻孔方法的特点，钻研技术，总结经验教训，提高操作者的技能，正确操作等。
固定好钻机是其中重要一环。在混凝土等硬基平面上钻孔时可采取如图7-14的型式，将钻机与地基牢固地固定在一起。在顺直的斜坡上钻孔时，可做成如图7-15型式的落在轨道上的台车，既方便移动，又便利固定。当在陡坡和软基面上钻孔时，一般都要搭设施工平台，将钻机与平台和地基连结起来。
图7-14 钻机在硬基平面上的固定型式
1—钻机；2—轨道；3—铁夹；4—螺栓；5—地锚；6—钩螺栓(www.xing528.com)
许多人习惯于依靠在施工过程中用测斜仪器分段和终孔时施测孔的倾斜度是否符合规范容许值来控制孔的偏斜。这种貌似高科技的仪器其本身的误差就有1%左右。用它测出的结果因缺乏准确性和真实性，实际上已流于形式，控制不住孔的歪斜。原因并不复杂，一旦发现了歪斜，要予纠正十分困难，往往经过九牛二虎之力以后，也收效甚微；移位重钻新孔，不仅造成了孔位偏差，又造成了浪费。承包商都不愿做这样的事情。其结果，凡由他们自己提供的施测资料，几乎孔孔合格，有时为获得“优良工程”的名誉，还大都优良。这就使测试资料的真实性很值得怀疑。与其这样，还不如在钻孔施工中不断地去观察检查是否按上述5条要求做了，用一简单的垂球进行垂吊检查，就可很容易地发现其是否在正确的方向上钻进，一旦发现问题，令其纠正，还为时不晚。这要比采用费钱、费工、费时的“高科技”仪器实用有效得多。
有一个认识问题，在此提出来供大家思考和讨论。即：孔斜问题在灌浆中的地位真的像许多人想像和说的那样重要吗？值得如此劳民伤财吗？对此，早有这方面的专家提出过质疑。现将他们的认识或观点综合介绍如下：
图7-15 在斜坡上钻孔用的轨道和台车
1—钻机；2—平台车；3—轨道
（1）帷幕灌浆不像防渗墙那样，过大偏斜就会在深部使墙段之间互不衔接，出现天窗式的漏洞。使用稍大一点的灌浆压力，就足以弥补掉因偏斜而导致的充填范围空缺。
（2）在同一岩性和产状的岩层中采用同一方法钻孔，若中途偏斜一般都朝向同一方向，这相当于平行地打了1排斜孔；只要在开钻时控制好方向并继续保持，到孔底就不会彼此偏差太大。
（3）钻孔对裂隙切割是随机而遇的，在哪里遇到裂隙，灌浆都会起到封堵的作用。
作者赞同他们的上述观点，而不赞成把此问题搞得如此繁琐复杂，更不赞成只搞些形式主义的东西。
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