高压钢丝编织胶管规格与应用

1.灌浆塞

灌浆塞也叫栓塞，下到孔内，将孔壁塞紧，起隔离作用，防止浆液上冒，是实行分段灌浆的器具。它一般是由橡皮塞、内管和外管三部分构成。在作孔内循环灌浆时，浆液从内管进入孔底，剩余部分沿内外管间的空隙再经管路返回到搅拌槽内供继续使用。若作纯压式灌浆，则浆液不从孔内返出。

图7-3　双层立式浆液搅拌机

1—搅拌机；2—轴承座；3—皮带轮；4—贮浆桶；5—搅拌叶；6—阀门；7—滤网；8—出浆口；9—支架

图7-4　并行双桶浆液搅拌机

1—电动机；2—搅拌桶；3—放浆口；4—贮浆桶

图7-5　三种高速搅拌机的结构示意图

1—控制阀；2—转轮；3—搅拌转子；4—光滑的橡胶滚柱，以相反方向高速旋转；5—安装在滚柱底部的叶片以加强搅拌作用

图7-6　单式孔内循环灌浆塞

1—进浆管；2—手柄；3—轴承；4—密封盘根；5—回浆管；6—外管；7—变径；8—铁垫；9—胶球；10—塞外管；11—塞内管；12—灯笼架；13—左旋扣；14—射浆管

图7-7　双式孔内循环灌浆塞

1—内管；2—外管；3—胶球；4—铁垫；5—花管；6—底托

图7-8　橡皮囊气胀式纯压灌浆塞装置示意图

1—灌浆管轮盘车；2—灌浆管；3—橡皮囊；4—充气管

灌浆塞的形式很多，有胶球压胀式、橡皮囊气胀式及水胀式，内管固定式与内管可转式、单塞和双塞等。它们都各有其适用条件和特点。图7-6和图7-7所示为以往我国常用的两种胶球压胀式循环灌浆塞。图7-8所示为国外已广泛采用的橡皮囊气胀式纯压灌浆塞。目前由瑞典克留斯（CRELIUS）公司生产的SPP型气胀式灌浆塞既有单塞又有双塞，能承受1.5～6.0MPa的灌浆压力，适用于φ30～φ167mm的孔径。此种形式的灌浆塞通常配合使用缠绕在轮盘上的软胶管或硬塑料管（灌浆管）下到孔内，可大大提高工作效率、降低劳动强度。

2.孔口封闭器

在采用自上而下分段灌浆时，为始终在孔口进行堵塞（卡塞）而设计的一种孔口堵塞装置，如图7-9所示。采用这种装置，可以使表层段得到多次地重复灌浆，增强灌浆效果；可以免去许多起下塞麻烦，利于加快施工进度。但它需要埋设一段坚固的孔壁管，此外还需要多耗费一些浆材。

3.灌浆胶管(www.xing528.com)

在灌浆中用来输送浆液的管道目前多用胶管。管的内径一般为25～38mm当要求的灌浆压力不超过1.5MPa时，可用铠装胶管；当要求的灌浆压力较高时，可用高压钢丝编织胶管，具体规格见表7-3。高压钢丝编织胶管系采用有芯法生产，内层胶采用耐油性能优良的丁晴胶。目前由北京橡胶二厂生产的可用于灌浆的高压钢丝编织胶管，分一、二、三层编织结构三种规格，最高可满足10MPa灌浆压力的需要（内含3倍的安全系数）。如用户需要，还可再提高压力，并且可生产成带接头的总成胶管。

表7-3　灌浆用胶管规格

图7-9　孔口封闭器

1—螺帽；2—螺杆；3—压盖；4—压垫；5—胶球；6—回浆管

图7-10　高压接头

1—活接头；2—高压胶管；3—右旋螺纹；4—左旋螺纹；5—圆牙；6—左旋螺纹

图7-11　高压耐磨阀门

1—手轮；2—密封螺母；3—压紧螺母；4—阀门体；5—密封圈；6—压紧托垫；7—螺杆；8—阀尖托；9—阀尖；10—座阀；11—阀座托

4.高压接头

当采用高压钢丝编织胶管作高压灌浆时，管与管的连接最好采用如图7-10所示的自制接头。此种接头不仅能耐高压，而且装卸方便。

5.高压阀门

采用高压灌浆时，用来调节和控制压力的回浆阀门，应当使用一种如图7-11所示耐磨损的特制阀门。若使用普通的水阀门，不仅将耗损很快，而且有时会因中途损坏失灵而酿成事故。这种高压阀门与普通阀门的主要区别是：阀门的阀尖、阀座均用耐磨性能极强的特殊合金材料制成，对高压和高流速的水泥浆液，具有很强的耐磨蚀性能。由水利水电第八工程局在乌江渡工地上研制的此种阀门，在6MPa压力下平均使用寿命达300h以上，在高压灌浆工艺中发挥了重要作用。

6.四通转心阀门

当使用两台泵（一台泵工作，另一台备用）从同一搅拌机抽浆，或由两台泵向同一输浆管道交替送浆时，使用如图7-12所示的转心阀门，可立即使一台泵转入工作，另一台泵转入冲洗，省时省工，方便工作。

7.风水联合自动冲孔器

当需要采用风水联合法冲洗钻孔时，可采用如图7-13所示的自动冲孔器，使风、水轮换输入和扬出。

图7-12　四通转心阀门

1—卡方；2—上压盖；3—盘根；4—转心；5—外壳；6—下压盖；7—卡方