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灌浆机械:坝基防渗与灌浆技术

时间:2023-11-19 理论教育 版权反馈
【摘要】:我国在20世纪50年代和60年代初期,在水电系统试制过两种型号的专用灌浆泵,一为建设型单缸立式灌浆泵,二为110/60双缸卧式灌浆泵。以往使用过的往复式泵有:BW200/30、BW200/40、BW250/50、100/100高压灌浆泵等型号。国外有许多专家认为,采用高速搅拌机制浆是使灌浆获得良好效果的一个重要条件。

灌浆机械:坝基防渗与灌浆技术

1.灌浆泵

灌浆泵是灌浆用的主要设备。以往专门制造的灌浆泵很少,大多都以泥浆泵或在此基础上经过改进的一些代用泵进行灌浆。我国在20世纪50年代和60年代初期,在水电系统试制过两种型号的专用灌浆泵,一为建设型单缸立式灌浆泵,二为110/60双缸卧式灌浆泵。实践表明,前种泵的压力和输浆能力太小,不能经常满足需要;后一种泵结构笨重且零件较易损坏,后来均已停止生产。

图7-1 单作用往复式泵工作原理

1—曲柄;2—连杆;3—滑块;4—活塞;5—水缸;6—排水管;7—排水阀;8—泵室;9—吸水阀;10—吸水管;11—水池;s—活塞行程

当前用得最多的是往复式泥浆泵(简称往复泵)。往复式泵是容积式泵的一种。它是活塞或柱塞在缸内作往复式运动以改变工作室的容积,来完成吸入和排出浆液的。由于缸内的主要工作部件活塞的运动方式为往复运动,故称往复式泵。它又分为单作用与双作用两种。

单作用往复式泵的结构原理及其组成部件如图7-1所示。活塞往复运动一次只完成一个吸水(或浆)与排水过程,故为单作用。

双作用往复式泵如图7-2所示,活塞的两侧都装有吸、排水阀,活塞往复运动一次可完成两个吸水和排水过程,故为双作用。

往复式泵具有以下特点:

(1)所产生的泵压(扬程),理论上可无限升高,只取决于构造材料的强度和原动机的功率,而与泵的几何尺寸无关。

(2)泵的排浆(或排水)量与排出压力无关,只取决于泵的活塞直径、行程以及往复频率。理论上,在任何压力下排浆量保持不变,但实际上,由于漏损浆量随排出压力升高而加剧,故排浆量将随压力升高而减小。

(3)吸入口和排出口互不串通,从理论上讲,启动时能将管内空气逐步排出,泵具有自吸能力。但在实际运用中还是要先注满水,以缩短启动时间。

往复式泵的排浆量具有脉动特性。由此会引起压力表经常摆动。泵的缸数减少,脉动特性就越加明显。一般用排浆量不均匀系数δ,即泵的最大排浆量Qmax与平均排量Qr之比来表示泵的脉动特性大小。有

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图7-2 双作用往复式泵工作原理

δ愈大,表示排浆量越不均匀;δ接近1时排浆量最均匀。表7-1列出了不同缸数的不均匀系数。

表7-1 往复式泵不同缸数的排浆量不均匀系数

从表7-1中以看出,随着缸数的增多,总的趋势是排浆量趋于均匀,但不是直线增长,而是波浪式变化。缸数的增多必然导致泵的结构更加复杂。目前以双缸和三缸泵最多。

往复式泵使用盘状活塞的称活塞泵,使用柱状活塞的称为柱塞泵。活塞泵的活塞与缸套直接接触,因而缸套和缸体磨损较快。柱塞泵的柱塞是一个圆柱形的钢柱或瓷柱,它是与橡皮密封圈接触,磨损的速度较慢。

以往使用过的往复式泵有:BW200/30、BW200/40、BW250/50、100/100高压灌浆泵等型号(表7-2)。

表7-2 几种常用灌浆泵的技术性能及适用条件

2.浆液搅拌机

用于制作水泥浆的浆液搅拌机,目前用得最多的还是传统的双层立式慢速搅拌机(图7-3),其带动搅拌叶的立轴旋转速度约70~80r/min。其次是双桶平行搅拌机(图7-4),转速可达200r/min。目前在许多国家已广泛使用涡流或旋流式高速搅拌机,其转数为1500~3000r/min。用高速搅拌机制浆,不仅速度快、效率高(可在15s内拌好一桶浆液),而且制出的浆液分散性和稳定性高,质量好,能更好地注入岩石裂隙。国外有许多专家认为,采用高速搅拌机制浆是使灌浆获得良好效果的一个重要条件。图7-5所示分别为英国、瑞典、法国公司生产的三种型式的高速搅拌机示意图

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