图2.1.22所示的是使用SolidWorks创建的通风口特征,它主要用于机械零件或场地的散热口,通风口命令可以很方便地一次性创建复杂的去除材料特征。下面具体讲解创建通风口的一般过程。
Step1.打开文件D:\sw13.2\work\ch02\ch02.01\ch02.01.04\vent.SLDPRT,如图2.1.23所示。
图2.1.22 通风口1
图2.1.23 打开文件
Step2.选取图2.1.24所示的模型表面为草图平面,绘制图2.1.25所示的草图2。
Step3.创建图2.1.22所示的通风口特征。
图2.1.24 草图平面
图2.1.25 草图2
(1)选择命令。选择下拉菜单命令,系统弹出图2.1.26所示的“通风口”对话框。
(2)定义通风口的边界。在区域激活后的选择区,选取图2.1.25所示的四条边线为通风口的边界。
(3)定义通风口几何体属性。在区域激活后的文本框中系统自动选取草图2的草图平面为放置通风口的面;单击按钮,在后的文本框中输入通风口的拔模角度值1.0,选中复选框;在后的文本框中输入通风口的圆角半径值1.0。
(4)定义通风口筋的参数。激活区域的选择区(图2.1.27),选取图2.1.28所示的直线为通风口的筋;在后的文本框中输入筋的深度值1.0;在后的文本框中输入筋的宽度值5.0;在后的文本框中输入从曲面到筋的等距距离值0。
图2.1.26 “通风口”对话框
图2.1.27 “筋”区域
图2.1.28 筋
(5)定义通风口翼梁属性。激活区域的选择区(图2.1.29),选取图2.1.30所示的直径值为40和60的两个圆为通风口的翼梁;在后的文本框中输入通风口翼梁的深度值1.0;在后的文本框中输入通风口翼梁的宽度值5.0;在后的文本框中输入从曲面到翼梁的等距距离值0。
图2.1.29 “翼梁”区域
图2.1.30 翼梁(www.xing528.com)
(6)定义通风口的填充边界。激活区域的选择区(图2.1.31),选取图2.1.32中直径值为15的圆弧为通风口的填充边界,在后的文本框中输入填充边界支撑区域的深度值5.0;在后的文本框中输入支撑区域的等距距离值0。
图2.1.31 “填充边界”区域
图2.1.32 填充边界
图2.1.26所示的“通风口”对话框中各选项说明如下:
●区域:用于定义通风口的外部边界。
☑文本框:如果在选择通风口命令前已选取了草图,则系统默认选取该草图的最外边界实体作为通风口边界;如果在选择通风口命令前没有选取草图,则需要选择一闭合轮廓作为通风口的边界。
●区域:用于定义生成的通风口的几何体属性。
☑文本框:选取一容纳通风口的空间或面,如果通风口边界在模型表面,则默认该草图平面为容纳通风口的面。
☑文本框:通风口的拔模角度。单击该按钮可将拔模应用于边界、填充边界以及所有的筋和翼梁;平面上的通风口则以草图平面开始拔模,选中时向内拔模。
☑文本框:设定通风口边界、筋、翼梁和填充边界之间所有相交处的圆角半径值。
●区域:用于定义生成的通风口中筋特征的几何参数。
☑文本框:输入筋的深度值(厚度值)。
☑文本框:输入筋的宽度值。
☑文本框:输入从容纳通风口的面到筋的等距距离值,根据需要调整等距方向。
●区域:用于定义生成的通风口中翼梁特征的几何参数。
☑文本框:输入翼梁的深度值(厚度值)。
☑文本框:输入翼梁的宽度值。
☑文本框:输入从容纳通风口的面到翼梁的等距距离值,根据需要调整等距方向。
●区域:用于定义生成的通风口中填充边界的几何参数。
☑文本框:输入填充边界的深度值(厚度值)。
☑文本框:输入从容纳通风口的面到填充边界的等距距离值,根据需要单击该按钮调整等距方向。
(7)单击按钮,完成通风口1的创建。
Step4.选择下拉菜单命令,保存模型。
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