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发动机托架热应力分析:解读与应用

时间:2023-11-19 理论教育 版权反馈
【摘要】:两悬架材料为铝合金,连接轴的材料为结构钢,受到温度和发动机机械力的作用。发动机与托架连接部位温度为65.5℃,并且暴露在空气中的表面与空气发生热对流,对流系数为3.79×10-6,其他相关参数在分析过程中体现。试求发动机悬架的温度分布、热应力及变形。图6-19 建立发动机托架分析项目②在工程数据属性中增加材料,在Workbench的工具栏上单击工程材料源库,此时的界面主显示和。

发动机托架热应力分析:解读与应用

1.问题描述

发动机悬架由两个托架和一个连接销轴组成。两悬架材料为铝合金,连接轴的材料为结构钢,受到温度和发动机机械力的作用。发动机与托架连接部位温度为65.5℃,并且暴露在空气中的表面与空气发生热对流,对流系数为3.79×10-6(mm2·℃),其他相关参数在分析过程中体现。试求发动机悬架的温度分布、热应力及变形。

2.有限元分析过程

(1)启动Workbench 18.0 在“开始”菜单中执行ANSYS 18.0→Workbench 18.0命令。

(2)创建稳态热分析项目

①在工具箱【Toolbox】的【Analysis Systems】中双击或拖动稳态热分析项目【Steady State Thermal】到项目分析流程图,如图6-19所示。

②在Workbench的工具栏中单击【Save】,保存项目工程名为:Engine stents.wbpj。有限元分析文件保存在D:\AWB\Chapter06文件夹中。

(3)确定材料参数

①编辑工程数据单元,单击【Engi-neering Data】→【Edit】。

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图6-19 建立发动机托架分析项目

②在工程数据属性中增加材料,在Workbench的工具栏上单击978-7-111-59061-3-Chapter06-31.jpg工程材料源库,此时的界面主显示【Engineering Data Sources】和【Outline of Favorites】。选择A3栏【General Materi-als】,从【Outline of General materials】里查找铝合金【Aluminum Alloy】材料,然后单击【Out-line of General Material】表中的添加按钮978-7-111-59061-3-Chapter06-32.jpg,此时在C4栏中显示标示978-7-111-59061-3-Chapter06-33.jpg,表明材料添加成功,如图6-20所示。

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图6-20 材料属性

③单击工具栏中的【A2:Engineering Data】关闭按钮,返回到Workbench主界面,新材料创建完毕。

(4)导入几何 在稳态热分析项目上,右键单击【Geometry】→【Import Geometry】→【Browse】→找到模型文件Engine stents.agdb,打开导入几何模型。模型文件在D:\AWB\Chapter06文件夹中。

(5)进入Mechanical分析环境

①在稳态热分析项目上,右键单击【Model】→【Edit】进入Mechanical分析环境。

②在Mechanical的主菜单【Units】中设置单位为Metric(mm,kg,N,s,mV,mA)。

(6)几何模型分配材料属性

①给托架1和2分配铝合金材料:单击【Geometry】→【Part】→Ctrl+【Support1,Support2】→【Detail of“Multiple Section”】→【Material】→【Assignment】=Aluminum Alloy。

②连接销轴材料属性默认为结构钢。

(7)几何模型划分网格

①选择【Mesh】→【Details of“Mesh”】→【Defaults】→【Relevance=100】,【Sizing】→【Rel-evance Center】=Medium,【Sizing】→【Element Size】=1.5mm。

②在标准工具栏上单击978-7-111-59061-3-Chapter06-35.jpg,然后选择整个模型,接着在操作树上右键单击【Mesh】,从弹出的菜单中选择【Insert】→【Method】;【Automatic Method】→【Detail of“Automatic Meth-od”Method】→【Definition】→【Method】=Hex Dominant,其他默认。

③生成网格,选择【Mesh】→【Generate Mesh】,图形区域显示程序生成六面体网格模型,如图6-21所示。

④网格质量检查,在导航树里单击【Mesh】→【Details of“Mesh”】→【Quality】→【Mesh Metric】=Skewness,显示Skewness规则下网格质量详细信息,平均值处在好水平范围内,展开【Statistics】显示网格和节点数量。

(8)施加边界条件

①在操作树上,单击【Steady State Thermal(A5)】。

②对托架施加温度载荷,在标准工具栏上单击978-7-111-59061-3-Chapter06-36.jpg,运用点选施加点温度值的方式分别选择两托架两螺栓孔中间处的点。在工具栏上选择【Temperature】→【Details of“Tempera-ture”】→【Definition】→【Magnitude】=65.5℃,如图6-22所示。

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图6-21 网格划分

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图6-22 施加温度

③对托架施加对流负载,在标准工具栏里单击978-7-111-59061-3-Chapter06-39.jpg,然后选择两托架的所有外表面,其中螺孔内面和装配外面不选。在工具栏上选择【Convection】→【Details of“Convection”】→【Definition】→【Film Coefficient】=3.79e 6W/mm2·℃,【Definition】→【Ambient Tempera-ture】=10℃,如图6-23所示。

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图6-23 施加托架的热边界条件

④对连接销轴施加对流负载,在标准工具栏里单击978-7-111-59061-3-Chapter06-41.jpg,然后选择连接销轴的外表面,其中螺孔内面和装配外面不选。可先隐藏两托架,然后再选。在工具栏上选择【Convection】→【Details of“Convection”】→【Definition】→【Film Coefficient】=3.79e 6W/mm2·℃,【Defini-tion】→【Ambient Temperature】=10℃,如图6-24所示。

(9)设置需要的结果

①在导航树上单击【Solution(A6)】。

②在求解工具栏上单击【Thermal】→【Temperature】。

978-7-111-59061-3-Chapter06-42.jpg(www.xing528.com)

图6-24 施加轴对流边界条件

(10)求解与结果显示

①在Mechanical标准工具栏上单击978-7-111-59061-3-Chapter06-43.jpg进行求解运算。

②运算结束后,单击【Solution(A6)】→【Temperature】,图形区域显示稳态传热计算得到的温度变化,如图6-25所示。

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图6-25 温度分布

(11)创建静力学分析 返回到Workbench窗口,右键稳态热分析项目上的单元格【So-lution】→【Transfer Data To New】→【Static Structural】,如图6-26所示。

(12)施加边界条件

①返回到【Mechanical】分析环境。

②选择【Static Structural(B5)】,可以看到有【Imported Load(A6)】项,该项链接的是前面热分析结果中输入的数据,此处为温度数据,也即上一步的结果作为静力分析的一个边界,可以看到相关项,如图6-27所示。

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图6-26 创建静力学分析

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图6-27 温度载荷

③施加负载,在标准工具栏上单击978-7-111-59061-3-Chapter06-47.jpg,选择第一个托架上的邻近端部处螺栓孔的内表面,在工具栏上选择【loads】→【Force】→【Detail of“Force”】→【Definition】→【Define By】→【Compo-nents】:X Component=0N,Y Compo-nent=-2800N,Z Component=2550N,如图6-28所示。

④在标准工具栏上单击978-7-111-59061-3-Chapter06-48.jpg,选择第二个托架上的邻近端部处螺栓孔的内表面,在工具栏上选择【loads】→【Force】→【Detail of“Force2”】→【Definition】→【Define By】→【Components】:X Component=0N,Y Component=-2800N,Z Component=-2550N,如图6-29所示。

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图6-28 施加载荷

⑤施加约束条件,在标准工具栏上单击978-7-111-59061-3-Chapter06-50.jpg,然后选择连接销轴两个螺栓孔的内表面,在工具栏上选择【Supports】→【Fixed Support】,如图6-30所示。

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图6-29 施加载荷

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图6-30 施加约束

(13)设置需要的结果

①选择【Solution(B6)】。

②在求解工具栏上选择【Deformation】→【Total】。

③在求解工具栏上选择【Stress】→【Equivalent(Von Mises)】。

(14)求解与结果显示

①在Mechanical标准工具栏上单击978-7-111-59061-3-Chapter06-53.jpg进行求解运算。

②在导航树中选择【Solution】→【Total Deformation】,图形区域显示在载荷作用下得到的总热变形的变化,如图6-31所示。

③在导航树中选择【Solution】→【Equivalent stress】,图形区域显示在载荷作用下所得到的热应力变化,如图6-32所示。

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图6-31 热变形

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图6-32 热应力

(15)保存与退出

①单击Mechanical主界面的菜单【File】→【Close Mechanical】退出环境,返回到Work-bench主界面,此时主界面的项目管理区中显示的分析项目均已完成。

②单击Workbench主界面上的【Save】按钮,保存所有分析结果文件。

③退出Workbench环境,单击Workbench主界面的菜单【File】→【Exit】退出主界面,完成项目分析。

点评:本实例是发动机托架热应力分析,包含两方面,一方面是稳态热分析,另一方面是线性静力分析;除了创建导热材料和施加热载荷,还需注意如何把稳态热分析结果施加到对应结构部件上。热应力分析是常见分析类型。

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