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齿轮泵基座全参数化建模结果

时间:2023-11-19 理论教育 版权反馈
【摘要】:试用SpaceClaim建立全参数化的齿轮泵基座。⑤单击→→激活拉动命令,选择草图平面,然后在弹出的微小工具中选择同时拉两侧图标,沿Y轴拉动24mm,单击尺寸旁出现的“P”使之参数化,如图2-81所示。②单击→→激活拉动命令,选择草图圆,沿黄色箭头方向拉动7mm,单击尺寸旁出现的“P”使之参数化。

齿轮泵基座全参数化建模结果

1.问题描述

本实例为某一齿轮泵基座,其相关参数在建模过程中体现。试用SpaceClaim建立全参数化的齿轮泵基座。

2.模型创建过程

(1)启动Workbench 18.0 在“开始”菜单中执行【ANSYS 18.0】→【Workbench 18.0】命令。

(2)创建几何项目

①在工具箱【Toolbox】的组件系统【Component Systems】中双击或拖动几何创建项目【Geometry】到项目分析流程图,如图2-79所示。

②在Workbench的工具栏中单击【Save】,保存项目工程名为Gear pump.Wbpj。如模型文件保存在D:\AWB\Chapter02文件夹中。

(3)进入SpaceClaim环境 在几何创建项目上用右键单击【Geometry】→【New SpaceClaim Ge-ometry…】进入SpaceClaim环境。注:可以执行【ANSYS 18.0】→【SCDM 18.0】命令,直接进入中文界面。

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图2-79 创建几何项目

(4)创建泵体

①单击平面图定向命令,使栅格平面正面朝向自己,然后单击【Design】→【Sketch】→【Rectangle】激活画矩形命令。移动光标放置到草图坐标原点,然后出现“小圆球”(为自动约束),单击左键,拖拉鼠标向右上方移动,直到向上的尺寸显示30mm,向右的尺寸显示为56mm为止(如不便,可单击空格键输入或直接分别输入30mm、56mm),单击左键完成绘制。

②单击【Design】→【Sketch】→【Three Point Arc】激活画圆弧命令。画下圆弧,第一点单击草图坐标原点,第二点沿56mm直线到端点,第三点在圆弧上,显示圆弧弧度为180°。同样,画上圆弧,位置在下圆弧对边。

③单击【Design】→【Sketch】→【Trim Away】激活删除命令,分别选择两条56mm直线并删除。

④单击【Design】→【Edit】→【Move】激活移动命令,使草图原点坐标位于草图中心。双击草图边线选中草图,在草图中心显示移动图标,然后单击移动导向工具直到图标978-7-111-59061-3-Chapter02-133.jpg,再单击草图原点坐标,原点坐标即移到草图中心位置,如图2-80所示。

⑤单击【Design】→【Edit】→【Pull】激活拉动命令,选择草图平面,然后在弹出的微小工具中选择同时拉两侧图标978-7-111-59061-3-Chapter02-134.jpg,沿Y轴拉动24mm,单击尺寸旁出现的“P”使之参数化(蓝色变橙色),如图2-81所示。注意:虽然单击草图尺寸也可参数化,但实际上参数管理窗口不识别。

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图2-80 泵体基本草图

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图2-81 拉动成实心泵体

⑥单击【Design】→【Sketch】→【Rectangle】,进入草图模式,单击栅格,然后单击平面图定向命令。画矩形底座,移动光标放置到草图下半圆左侧,然后出现“小圆球”(为自动约束),单击左键,拖拉鼠标向右下方移动,直到向右的尺寸显示90mm、向下的尺寸显示15mm为止单击左键完成绘制,如图2-82所示。

⑦标注尺寸,单击矩形长边上边,然后选择草图导向工具移动尺寸基点图标978-7-111-59061-3-Chapter02-137.jpg,移动带圆圈及小圆点尺寸线端到草图原点坐标,输入距离值42mm。单击矩形长边下边,然后选择草图导向工具移动尺寸基点图标978-7-111-59061-3-Chapter02-138.jpg,移动带圆圈及小圆点尺寸线端到草图原点坐标,输入距离值50mm。单击矩形短边左侧边,然后选择草图导向工具移动尺寸基点图标978-7-111-59061-3-Chapter02-139.jpg,移动带圆圈及小圆点尺寸线端到草图原点坐标,输入距离值45mm。单击矩形短边右侧边,然后选择草图导向工具移动尺寸基点图标978-7-111-59061-3-Chapter02-140.jpg,移动带圆圈及小圆点尺寸线端到草图原点坐标,输入距离值45mm,如图2-83所示。

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图2-82 画底座草图

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图2-83 标注底座草图几何尺寸和位置尺寸

⑧单击【Design】→【Edit】→【Pull】激活拉动命令,选择草图平面,然后在弹出的微小工具中选择同时拉两侧图标978-7-111-59061-3-Chapter02-143.jpg,沿Y轴拉动16mm,单击尺寸旁出现的“P”使之参数化,如图2-84所示。

⑨单击【Design】→【Edit】→【Pull】激活拉动命令,双击选择泵体外边,如图2-85所示;然后在弹出的微小工具中选择复制边图标978-7-111-59061-3-Chapter02-144.jpg,沿着位于平面内黄色方向箭头往泵体平面边线拉动10.5mm,如图2-86所示;最后选择新形成的内平面,拉动去除材料,如图2-87所示。

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图2-84 拉动底座

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图2-85 选择泵体外边线

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图2-86 拉动复制选择泵体外边线

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图2-87 拉动成泵体

(5)绘制进出油口

①选择泵体外侧面,单击【Design】→【Sketch】→【Circle】,单击栅格,进入草图模式,然后单击平面图定向命令。画圆形进油口,移动光标放置到草图原点坐标,然后出现“小圆球”(为自动约束),单击左键,拖拉鼠标向任意方向移动,直到尺寸显示24mm为止单击左键完成绘制,如图2-88所示。

②单击【Design】→【Edit】→【Pull】激活拉动命令,选择草图圆,沿黄色箭头方向拉动7mm,单击尺寸旁出现的“P”使之参数化。以同样的方法绘制另外一侧的出油口,如图2-89所示。

③单击【Insert】→【Manufacturing】→【Standard Hole】激活标准孔的创建命令,选择Size为M16×2,选中Tapped(带螺纹),选择标准孔向导放置孔图标978-7-111-59061-3-Chapter02-149.jpg,选择进油口圆面,单击完成工具向导图标978-7-111-59061-3-Chapter02-150.jpg完成进油口螺纹孔创建;选择出油口圆面,单击完成出油口螺纹孔创建,如图2-90所示。

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图2-88 绘制进油口草图(www.xing528.com)

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图2-89 拉动成实体进出油口

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图2-90 拉动成进出油口

(6)创建连接螺纹孔

①单击【Insert】→【Manufacturing】→【Standard Hole】激活标准孔的创建命令,选择Size为M6×1,选中Tapped(带螺纹),选择标准孔的工具向导使用栅格放置孔图标978-7-111-59061-3-Chapter02-154.jpg,选择泵体主面并放置孔,具体位置如图2-91所示,单击完成工具向导图标978-7-111-59061-3-Chapter02-155.jpg完成螺纹孔创建;然后单击三维模式。

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图2-91 插入连接螺纹及位置

②单击【Design】→【Create】→【Circular Pattern】激活圆形阵列命令,在结构树选项中,Circular Count为3,Angle为180°,选择圆阵列工具向导选择对象图标978-7-111-59061-3-Chapter02-157.jpg,选择要阵列的新建螺纹孔,选择方向工具向导图标978-7-111-59061-3-Chapter02-158.jpg,选择阵列轴,单击完成工具向导图标978-7-111-59061-3-Chapter02-159.jpg完成螺纹孔创建。

③创建辅助平面,单击【Design】→【Create】→【Plane】激活平面命令,移动光标到原点坐标,单击创建三维平面,在结构树中取消选择XZ平面、YZ平面,保留XY平面,如图2-92所示。

镜像螺纹孔,创建辅助平面,单击【Design】→【Create】→【Mirror】激活镜像命令,选择新创建的辅助平面,然后依次选择三个螺纹孔,依次镜像,然后在结构树中取消选择XY辅助平面,如图2-93所示。

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图2-92 阵列连接螺纹

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图2-93 镜像连接螺纹

(7)创建底座孔

①选择底座面,单击【Design】→【Sketch】→【Circle】,进入草图模式,单击栅格,然后单击平面图定向命令。分别在底座平面左右端处画圆形,直径为7mm。

②单击【Design】→【Edit】→【Move】激活移动命令,移动光标单击左端面处圆心,选择横向箭头,单击弹出的微小工具标尺图标978-7-111-59061-3-Chapter02-162.jpg,标注尺寸圆心到左端面边线的距离为10mm,右端面处圆心与右端面边线距离为10mm,如图2-94所示。

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图2-94 底座螺栓孔草图

③单击【Design】→【Edit】→【Pull】激活拉动命令,按住Ctrl键选择新形成的两个圆平面,拉动去除材料。

④选择底座面,单击【Design】→【Sketch】→【Rectangle】,进入草图模式,在结构树中选择Definerectangle from center,然后单击平面图定向命令。移动光标放置到草图坐标原点,然后出现“小圆球”(为自动约束),单击左键,拖拉鼠标纵横移动,直到纵向上的尺寸显示16mm、横向的尺寸显示为44mm为止单击左键完成绘制,如图2-95所示。

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图2-95 底座工艺槽草图

⑤单击【Design】→【Edit】→【Pull】激活拉动命令,选择新形成的矩形面,拉动去除材料4mm,单击尺寸旁出现的“P”使之参数化,如图2-96所示。

(8)倒圆角

①单击【Design】→【Edit】→【Pull】激活拉动命令,按住Ctrl键分别选择进出油口与泵体的交界线,拉动形成半径为2.5mm的圆角,单击尺寸旁出现的“P”使之参数化。

②按住Ctrl键分别选择泵体与底座的交界线,底座上表面与两侧面的直角边线,拉动形成半径为5mm的圆角,单击尺寸旁出现的“P”使之参数化,如图2-97所示。

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图2-96 拉动成底座工艺槽

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图2-97 倒圆角

(9)保存与退出

①单击SpaceClaim主界面的菜单【File】→【Save】,然后命名,导出模型Gear pump.scdoc文件,如模型文件保存在D:\AWB\Chapter02文件夹中。

②退出SpaceClaim环境,单击SpaceClaim主界面的菜单【File】→【Close】退出环境,返回到Workbench主界面,此时主界面的项目管理区中显示的建模项目已完成。单击参数管理窗口【Parameters\Parameters Set】,可以看到所创建的模型参数化尺寸,如图2-98所示。

③单击Workbench主界面上的【Save】按钮,保存所有建模文件。

④退出Workbench环境,单击Workbench主界面的菜单【File】→【Exit】退出主界面,完成建模项目。

点评:本例为SpaceClaim全程参数化三维实体建模实例,介绍了建模中草绘、拉动、移动、标准孔、阵列、镜像等基本命令及参数化方法。在建模过程中,可以体会SpaceClaim建模方法的简便、快捷性。实体是有限元分析常见模型类型,是形成各种实体单元的基础,在工程结构应用、分析中会经常出现。几何模型参数化是模型参数化优化的基础,通过简单地改变模型中的参数值就能建立和分析新的模型。

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图2-98 模型参数化尺寸管理窗口

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