因为模型处于升温的环境，所以材料常数也要作相应调整。表12-1和表12-2显示了材料常数与温度的关系。
表12-1 材料屈服强度与温度的关系
表12-2 材料弹性模量与温度的关系
图12-2 新建库
步骤3 为镍带指定材料属性
右键单击【ni-2】（位于实体文件夹下），并选择【应用/编辑材料】。【材料】对话框显示的是默认室温下的镍材料常数。由于默认的材料库无法编辑，我们将复制镍材料到一个新的自定义库，并取名为“Lesson 12 materials”。右键单击【材料】对话框左侧的任何位置，并选择【新库】，如图12-2所示。
命名新库为“Lesson 12 materials.sldmat”。【复制】Solid-Works materials/【其他金属】/【镍】，【粘贴】到新建的库中，如图12-3所示。编辑【镍】，选择【表格和曲线】选项卡，并在【类型】下选择【X弹性模量与温度】。在【表格数据】栏选择单位为【℃】和【牛顿/m2】。
步骤4 输入数据
按照表格12-2输入指定点的数据。该表格定义了材料Inconel 702 Nickel Alloy与温度相关的弹性模量，如图12-4所示。
图12-3 复制和粘贴
图12-4 定义镍带的弹性模量
要新加一行表格数据，双击最后一行即可。
步骤5 从Excel输入数据
在有些情况下，点的数量是非常多的。SolidWorks Simulation可以很方便地从其他软件中复制数据，例如Excel。继续编辑材料【镍】，在【类型】下选择【屈服力与温度】，设置【单位】为【℃】和【N/m2】，如图12-5所示。
打开本章的Excel文件materialdata.xls，框选Inconel 702 Nickel Alloy表格中的数据。右键单击对应的数据并选择【复制】，如图12-6所示。
图12-5 定义镍带的屈服力和温度
图12-6 从Excel文件中复制数据
【粘贴】该数据到【材料】对话框的【表格数据】区域，如图12-7所示。
步骤6 改变材料属性为温度相关
切换到【属性】选项卡，在【数值】列中，单击【弹性模量】和【屈服强度】对应的单元格，并指定为【温度相关】。
注意到单元格【弹性模量】和【屈服强度】对应的【数值】显示为【温度相关】。
单击【应用】和【保存】按钮，以确认材料Inconel 702 Nickel Alloy属性的定义，如图12-8所示。
提示(www.xing528.com)
本例假定在给定温度范围内，热膨胀系数保持常数。
步骤7 给铝带指定材料
接着上面的步骤，为2014-T6 Aluminum Alloy指定相同的温度相关的材料常数（屈服强度及弹性模量）。数据同样能够从本章的Excel文件mate-rialdata.xls中获取。
步骤8 全局接触
默认的顶层装配体接触（全局接触）条件都设定为【接合】。当分析粘合在一起的零部件时，接合的接触条件是合适的。
步骤9 在铝带上定义传感器
图12-7 将数据粘贴到【材料】对话框
在FeatureManager设计树中，右键单击【Sen- sors】文件夹并选择【添加传感器】，如图12-9所示。
图12-8 改变材料属性为【温度相关】
在【传感器类型】中选择【Simulation数据】，在【数据量】中选择【工作流程灵敏】。在金属带表面选择三个草图点，并选择【确定】，如图12-10所示。重命名这组传感器为Al Sensors。
步骤10 在镍带上定义传感器
按照相同的操作步骤，定义镍带上的3个草图点，添加传感器。命名这组传感器为Ni Sensors。
图12-9 添加传感器
步骤11 施加温度载荷
右键单击【外部载荷】，选择【温度】。利用SolidWorks展出菜单选择装配体的两个零部件。
图12-10 定义传感器
输入温度为【280℃】，如图12-11所示。这样的定义说明，对于装配体的两个零部件，温度是从零应变的参考温度均匀升高/降低到280℃。单击【确定】。
图12-11 施加温度载荷
步骤12 定义零应变温度
右键单击算例“bonded”文件夹并选择【属性】。选择【流动/热力效应】选项卡，在【热力选项】中选择【输入温度】（默认选项），即为前面定义的280℃，如图12-12所示。
在【应变为零时的参考温度】框中输入【25】。这个温度对应的是室温。本例假定在这个温度下，不会由于结构载荷与边界条件的关系而在模型中产生应变。
图12-12 定义零应变温度
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