(1)创建梁单元 当分析焊件结构时,系统会自动创建梁单元。
(2)计算接点 将计算单元之间生成的已有接点。
(3)合并太靠近的接点 检查所有接点,以判断接点之间的距离是否太近。过近的接点可以合并,以获得更好的网格。
(4)指定接点类型 指定每个接点的自由度数量。
(5)加载夹具及载荷 加载外部约束及力。
(6)划分模型网格 创建一个横梁单元网格。
(7)运行分析 算例运行的方式与其他网格一样。
(8)图解显示并分析结果 查看分析结果,以决定下一步的工作。
操作步骤
步骤1 打开装配体文件
打开文件夹“SolidWorks Simulation\Lesson9\Case Studies\Particle Separator”下的文件“particle separator 450”,仔细观察该装配体,熟悉其中的零部件。
步骤2 设定SolidWorks Simulation选项
设置全局系统单位为【公制(MKS)】,【长度】和【应力】单位分别设置为【毫米】和【N/m2】。
步骤3 命名约定
为清楚起见,将对部分零件进行重新命名,并在下面的步骤中采用,如图9-2所示。
步骤4 静态算例
在已有静应力分析算例static stress中继续操作。该算例中的部分特征已经提前完成了,以节约时间。
步骤5 查看“零件”文件夹
在该文件夹下存在4种类型的零件/实体。3个对角位置的“Cross Gusset”主体采用实体建模。本节将采用这些实体的外表面,划分为壳网格。
4个脚部的零件“Feet”采用实体建模,它们将会被划分为实体网格。剩下的零件都是焊件,它们将被划分为梁单元。
所有颗粒分离器的零部件都采用了实体建模,都将被划分为壳单元。
4个支架(MLounting Brackets)也采用了实体建模,如图9-3所示。
图9-2 各零件的名称
步骤6 对Cross Gusset平板定义壳体
对3个Cross Gusset平板定义壳体。采用实体的外侧面,并指定【抽壳厚度】为5mm的细壳,如图9-4所示。
步骤7 定义壳体和分离器主体的接合(www.xing528.com)
所有壳体和分离器主体的接合条件已经事先完成定义。
步骤8 确定实体零件
名为“Feet”的8个零件都是厚的实体,这里不需要做任何设置,它们将被划分为实体网格。
4个支架(Mounting Brackets)为实体。它们与分离器主体之间的接合已事先完成定义。
步骤9 不包括在分析中的曲面
在子装配体Cylcone Particle Separator-1中有三个曲面只用于设计颗粒分离器的主体。因此,它们将不包括在网格划分和求解阶段。对图9-5所示的曲面使用【不包括在分析中】。
图9-3 查看“零件”文件夹
图9-4 定义壳体
图9-5 不包括在分析中的曲面
如果想将拉伸或旋转的实体特征划分为梁单元,可右键单击该特征并选择【视为横梁】。“零件”文件夹下的图标表明该特征将被划分为横梁网格,如图9-6所示。类似地,如果想将任何横梁特征(如焊件)划分为实体单元,可右键单击该特征并选择【视为实体】,如图9-7所示。
图9-6 划分横梁单元
图9-7 划分实体单元
步骤10 焊接零件
剩下的零件都是焊件,它们将被划分为梁单元。选择所有剩余的零件,右键单击并选择【将所选实体视为横梁】。
步骤11 检查“零件”文件夹
“零件”文件夹如图9-8所示。
图9-8 检查“零件”文件夹
步骤12 应用材料
对所有零件和实体加载材料AISI 1020 Steel。
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