有间隙的实体之间必须用局部【接合】的相触面组来确保连接。
1.壳体面和壳体面接合 面和面接合接触的两个壳单元始终是不兼容的，所以必须定义局部【接合】接触。当然这也有一个例外，即两个壳体共同享用分割线分割开的区域。在这种情况下，兼容网格全局接合是有效的。
步骤7 人孔管加强件(Manhole nozzle reinforcement)与容器主体1(Vessel Sectionl)的接触设置
在人孔管加强件(Manhole nozzle reinforcement)的外侧顶端边线与容器主体1(Vessel Sectionl)壳体之间，创建局部【接合】的接触，如图8-11所示。
提示
使用容器上较大的面为【组2】。同样，因为在壳体特征之间存在间隙，所以在这些接触面上默认的是不兼容网格。
图8-11 指定接触条件
2.壳体边和壳体面接合 只要在源壳体边与目标壳体面上的分割线相一致，全局兼容接合约束始终确保接触面上的节点合并在一起。当这个位置是不规范的，也就是在目标面上没有分割线存在或在源边和目标面之间存在间隙，都必须用局部接合接触进行定义。
步骤8 容器主体1（Vessel Section 1）和人孔管（Manhole nozzle）的接触设置
在容器主体1（Vessel Section 1）的外侧边和人孔管（Manhole nozzle）壳体之间，创建局部【接合】接触，如图8-12所示。
步骤9 人孔管加强件（Manhole nozzle reinforcement）与人孔管（Manhole nozzle）的接触设置
在人孔管加强件（Manhole nozzle reinforcement）和人孔管（Manhole nozzle）边线之间，创建局部【接合】接触，如图8-13所示。
图8-12 指定接触条件（1）
图8-13 指定接触条件（2）
3.壳体和实体接合接触 模型中存在的主要接触发生在壳体和实体之间。按照惯例，此时需要设置局部接合的接触。同时，【组1】必须是壳体的（面或边），【组2】必须是实体零部件上的面。
步骤10 人孔管法兰（Manhole nozzle flange）与人孔管（Manhole nozzle）的接触设置
创建局部【接合】接触，人孔管（Manhole nozzle）壳体表面为【组1】，人孔管法兰（Manhole nozzle flange）的实体表面为【组2】，如图8-14所示。
提示
本算例中其余的接合接触已经事先定义完毕。
步骤11 人孔盖（Manhole cover）和人孔管法兰（Manhole nozzle flange）之间的连接
因为在之前的章节已经练习过如何定义螺栓接头，因此本算例中已经包含了事先定义好的螺栓接头。(www.xing528.com)
步骤12 人孔盖（Manhole cover）和人孔管法兰（Manhole nozzle flange）接触设置
如图8-15所示，在人孔盖（Manhole cover）和人孔管法兰（Manhole nozzle flange）顶面上，定义【无穿透】、【曲面到曲面】接触条件。在【缝隙/间隙】选项中，确保选中【始终忽略间隙】项。
图8-14 指定接触条件（3）
图8-15 指定接触条件（4）
提示
在这里必须使用【缝隙/间隙】这一接触选项，因为在人孔盖和人孔管法兰之间省略了垫圈模型而产生了空隙，如图8-16所示
步骤13 支管（Lug）支撑
支管（Lug）和压力容器通过槽型螺栓（无模型）连接在一起，允许在压力容器直径方向上存在位移，如图8-17所示。所以这个约束在容器上不会产生多余的应力。
使用装配体Right基准面作为参考几何体，并约束与Right基准面平行的两个支管（Lug＜1＞和Lug＜3＞）沿基准面移动的两个平移分量，如图8-18所示。
步骤14 约束其余的支管
采用同样的方法约束其他两个支管，选择Front基准面为参考。
步骤15 生成网格
初次对模型进行网格划分时，可以用【草稿】品质。使用【标准】网格，指定【整体大小】为2.711in。
网格划分失败并弹出如下消息“以下1零件的网格生成失败“Manhole cover-1。”您可通
图8-16 加载接触选项
图8-17 支管（Lug）上的支撑约束
图8-18 约束效果
过右键单击FeatureManager中的网格图标并从菜单选择失败诊断来启动失败诊断。这常常发生在没有使用局部网格控制的复杂装配体中。在窗口中单击【网格失败诊断】。
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