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基础教程:夹具模拟步骤

时间:2023-11-19 理论教育 版权反馈
【摘要】:如图5-40所示的手钳模型需要使用几个接头,并应用几个不同的相触面组进行分析。本练习将介绍称为铰链的夹具。本练习将应用以下技术:● 局部接触● 接头如图5-40所示,手钳正在夹紧一块钢板。手钳的设置表明钳臂并不处于锁定位置。图5-40 手钳夹紧钢板的状态操作步骤步骤1 打开装配体文件从“SolidWorks Simulation\lesson 05\Exercises\Vise grip pliers”文件夹下打开装配体文件wrench.sldasm。图5-41 模拟步骤8 评估接触查看该模型,以评估每个接触的作用。

基础教程:夹具模拟步骤

如图5-40所示的手钳模型需要使用几个接头,并应用几个不同的相触面组进行分析。本练习将介绍称为铰链夹具

本练习将应用以下技术:

● 局部接触

● 接头

如图5-40所示,手钳正在夹紧一块钢板。手钳的设置表明钳臂并不处于锁定位置。在钳臂上加载了225N的力。所有零部件都由普通碳素钢制成。当任意部分超出了屈服强度,测定装配体的最大应力

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图5-40 手钳夹紧钢板的状态

操作步骤

步骤1 打开装配体文件

从“SolidWorks Simulation\lesson 05\Exercises\Vise grip pliers”文件夹下打开装配体文件wrench.sldasm。

步骤2 切换配置

激活配置For analysis。在该配置中,压缩解锁手柄(release)和销钉帽(pincap)。螺钉也采用了简化后的配置,简化配置中移除了小的倒角和孔洞,因为它们并不影响分析结果。

步骤3 设定Simulation选项

选择Simulation菜单中的【选项】,切换到【默认选项】选项卡。在【单位】栏,选择【公制(I)(MKS)】。选择【长度/位移】为【毫米】,【压力/应力】为【N/m^2(Pascals)】。选择【颜色图表】,在【数字格式】中选择【科学(e)】,【小数位数】为2。

步骤4 创建一个算例

创建一个名为vise grip analysis的静应力分析算例。

步骤5 选择材料

从SolidWorks Materials库中选择普通碳素钢,应用到所有零件中。

步骤6 模拟钢板

在本实例中并不关心钢板的应力,因此已经压缩了该零件。为了模拟这块钢板,在钳口的两张平面加载一个【固定几何体】的夹具,如图5-41所示。

步骤7 检查干涉

为了判断两个不同的零部件之间是否相互接触,可以借助SolidWorks的干涉检查功能。在菜单中选择【工具】/【干涉检查】。选择该装配体,勾选【视重合为干涉】复选框。计算得到了三个干涉。

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图5-41 模拟

步骤8 评估接触

查看该模型,以评估每个接触的作用。

● 干涉1是螺钉和center link之间的线接触。在它们之间加载一个接合的接触,因为只要加载力的作用,这两个零部件都会保持接触。

● 干涉2发生在螺钉和Arm1的套筒之间。这可以借助顶层装配体的零部件接触(全局接触)完成定义。

● 干涉3发生Arm1的两个不同零部件之间,即其中一个部件没有相对于另外一个部件移动。这也可以视为顶层装配体的零部件接触(全局接触),如图5-42所示。关闭【干涉检查】窗口。

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图5-42 评估接触

步骤9 设置全局接触

确定零部件接触文件夹下的顶层装配体的零部件接触(全局接触)设定为【接合】。在【选项】中选择【不兼容网格】。

1.不兼容网格 当每个零部件都独自划分网格时,生成的网格为不兼容网格。本书将在第6章中深入讨论。

步骤10 爆炸显示装配体

爆炸显示装配体视图,以方便选择面和边作为相触面组。

步骤11 添加接触

在center link和螺钉端面之间,添加一个【接合】的接触,如图5-43所示。

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图5-43 添加接触

提示

尽管全局接触被设定为【接合】,当一个点或边线与一个面接触时,可能也有必要对局部定义接合的接触。

2.销钉接头 销钉接头可以保证两个圆柱面在变形过程中保持同轴。在变形过程中,这两个面都必须保持圆柱面不变。

销钉接头包含以下的选项:

● 使用固定环(无平移):选中该项,可以避免在两个圆柱面间发生沿轴向相对平移。

● 使用键(无旋转):选中该项,可以避免在两个圆柱面间发生相对轴向旋转。

● 包括质量:销钉质量可以计算在频率分析中,也可以包含在应用加速度载荷的静态应力分析中。

● 轴向和旋转刚度:如果两个相对位移(轴向平移或旋转)中的任意一个不受限制,就可以指定两个特定方向的线性刚度值。

如果知道销钉的几何与材料参数,可以方便地在分析结束后进行测试。下面列出的参数是必须的:

张力应力区域:销钉的交叉区域。

● 销钉强度:销钉材料的设计强度(即屈服强度)。

安全系数:销钉的设计安全系数。

或者通过在【材料】指定材料的种类,也可以自动获取销钉的强度。

提示

根据使用的接头类型,必须在不同的相连零部件之间定义一定的接触条件,例如两个螺栓之间的【无穿透】接触。需要三个销钉来连接零部件,如图5-44所示。

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图5-44 销钉位置

步骤12 添加销钉

在Simulation Study树中,右键单击【连接】并选择【销钉】。

如图5-45所示,选择零件CenterLink的孔内侧面,以及零件secondGrip的转轴表面。勾选【使用固定环】复选框,不勾选【使用键】复选框。在【强度数据】中,【张力应力区域】输入1.2,【销钉强度】输入35160000,【安全系数】输入2。单击【选择材料】并选择AISI1020钢。单击【确定】。

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图5-45 添加销钉(www.xing528.com)

步骤13 添加其他销钉

重复上面的步骤,应用相同的属性添加另外两个销钉连接。【张力应力区域】中Pin 2和Pin 3的值分别为7.06和1.26

3.弹簧接头 弹簧接头是用来取代仅压缩弹簧、仅延伸弹簧、压缩与延伸弹簧的,如图5-46所示。

(1)弹簧接头类型 在【类型】中,可以指定弹簧为压缩与延伸、仅压缩或仅延伸,如图5-47所示。在选项【平坦平行面】、【同心圆柱面】及【两个位置】中指定弹簧端面实体的特征,如图5-48所示

(2)弹簧接头选项 在【选项】中可以指定【轴向】和【正切】弹簧刚度值。两个数值都能以【总和】表达,或是【分布】表达。也可以输入【压缩预载力】或【张力预载力】,如图5-49所示。

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图5-46 弹簧接头

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图5-47 弹簧接头类型图示

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图5-48 弹簧接头类型名称

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图5-49 弹簧接头选项

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提示

在PropertyManager中,从【类型】列表中选择【弹簧】。

步骤14 添加弹簧接头

在装配体中并没有创建一个弹簧模型,我们将添加一个弹簧接头来加载适当的力。右键单击【连接】并选择【弹簧】。选择【两个位置】。已经在每个零件相应的特征上创建了分割面,在此基础上得到两个顶点,而弹簧就连接在这两个顶点上。在【轴向刚度】中输入250,在【张力预载力】中输入5,如图5-50所示。

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图5-50 添加弹簧接头

步骤15 添加外部载荷

添加两个相反的作用力,一个加载到Arm1上,而另一个加载到Arm2上。出于建模的目的,这两个装配体的每个模型上都创建了恰当的表面,以方便加载载荷。在如图5-51所示的每个曲面上加载100N的力,力的方向垂直于Top plane。确认加载到把手力的【总数】为100N。

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图5-51 添加外部载荷

步骤16 划分网格

在【网格参数】中选择【基于曲率的网格】。使用【高】品质单元,并采用默认设置划分模型网格,如图5-52所示。

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图5-52 划分网格

步骤17 运行算例

步骤18 图解显示应力

由于应力结果超出了屈服强度,为了确定高应力区域,需要进行更加深入的后处理,如图5-53所示。

步骤19 更改图表选项

想要知道是否所有零部件都会屈服,可以改变图表选项,将比例的上限调整到与材料Al-loy Steel的屈服强度相等的数值。所有超过屈服极限的地方都会以红色显示。

右键单击图解“Stress1”并选择【图表选项】。选择【定义】并填写Alloy Steel的屈服应力(248.168MPa)为图表的最高上限,如图5-54所示。

步骤20 检查图解

可以看到唯一出现屈服的是位于零件center link的线接触部位。所有其他的零部件都在屈服极限以下。

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图5-53 图解显示应力

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图5-54 更改图表选项后的应力分布

步骤21 孤立显示零件

新建一个应力图解,显示center link的应力,将最大值设为材料的屈服强度。

发现问题所在的区域就是定义螺钉与center link之间线接触的位置。已经在第2章中讨论了应力集中(应力奇异)问题,例如不真实的应力分布。用户无法在当前的几何体上消除应力奇异,但可以通过重新划分网格的方式,减小对余下应力分布的影响,如图5-55所示。

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图5-55 孤立显示零件

(3)销钉/螺栓力 用户可以快速设计出销钉和螺栓,并了解它们基本的载荷:剪切力、轴向力、弯矩和扭矩。图5-56显示了这些载荷及其方向。

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图5-56 载荷及其方向

提示

在全局坐标系中会给出X、Y和Z方向的分量。轴向力的符号能够表明载荷为拉力还是压力。

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步骤22 列出接头力

通过压缩销钉来简化分析,必须提取销钉力。

右键单击【结果】文件夹并选择【列出接头力】,如图5-57所示。

【接头力】选项卡会列出所有作用在销钉接头上的重要载荷。可以检查每个销钉的力或最大值,以及显示哪个接头处于选中状态。红色背景表明了2个销钉在安全系数为2的情况下会发生失效,而1个销钉(绿色)在安全系数为2的情况工作正常,如图5-58所示。

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图5-57 列出接头力

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图5-58 显示结果

步骤23 保存并关闭文件

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